前处理电气设备维修作业指导书

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1、一、前处理电气操作说明1.电动操作机构上电：首先按下控制柜上的“电源储能”按钮，待“电源储能”指示灯亮后，再按下“电源接通”按钮，主电源闭合并伴有响声，同时“电源接通”指示灯亮，表明主电源已经正常工作。2•确认PLC电源、24V直流输入、输出电源、变压器电源开关处在闭合状态，控制柜上设有各电源的指示灯。3.控制电源接通：待主电源接通后，按下控制柜上的“控制电源”按钮,控制电源正常接通后相应的“控制电源”指示灯点亮。控制电源接通后，各设备才具备运转条件。4.当控制柜上的钥匙开关处在“自动”位置时，柜门上的“自

2、动”指示灯亮。此外，为灵活控制，系统还设有“补加自动方式”、“喷淋自动方式”、“排污自动方式”、“预脱脂自动加热”、“脱脂自动加热”、“磷化自动加热”等控制方式，可单独的选择个各部分的控制方式。正常生产时，各部分都应选择自动方式。若局部出现故障时，可以将系统改为手动方式，通过手动按扭单独停下有故障的风机或水泵，而其他设备不因工作方式的改变而停止运转（无扰手自动切换），待故障排除后再选择自动方式。当系统处在“手动”方式时，若耍启停水泵和风机，按下相应的启动停止按钮即可。5.当钥匙开关打到“喷淋自动方式”时，喷

3、淋电控阀根据机械化到位信号对工件进行喷淋，喷淋手动方式下需要通过手动旋钮控制电控阀的开闭。当钥匙开关打到“液位自动方式”，补加电控阀能根据液位计的高、低位信号对槽内液位进行控制。当钥匙开关打到“排污自动方式”，污水排放泵能根据污水坑液位计的高、低位信号对前处理污水坑内液位进行控制。6.电加热器控制：市于生产之前要先将预脱脂液、脱脂液、磷化液加热到要求温度，所以需要手动启动预脱脂泵、脱脂泵、磷化密封泵、磷化泵、预脱脂热水泵、脱脂热水泵、磷化换热泵，然后将各加热器打到手动方式，手动启动加热器。当温度达到设定温度

4、上限后，各级加热器自动断开。此时将加热器恢复到自动方式，并在系统“自动”方式下，按下“自动启动”按钮。系统自动启动后，加热器开始自动投入运行。即当热水温度逐渐降为设定下限温度后，第一级加热闭合，在没有达到温度上限时，延时30秒后打开二级加热，以此类推，逐级增加。直到温度到达上限，立即断开第一级加热器，断开一级加热器后，延时30秒后若温度依然超过上限温度，则断开二级加热器，以此类推，通过加热器投入级数的增减，控制热水温度在工艺耍求范围内。每级加热器都设有指示等，当该级加热器投入使用时，相应的指示灯点亮。3.“

5、自动启动”按下后，水泵每隔2秒启动一个，需耍自动启动的电机有预脱脂循环泵、脱脂循环泵、一次水洗泵、表调循环泵、磷化密封泵、磷化循环泵、磷化换热泵、二次水洗循环泵、二次水洗喷淋泵、纯水喷淋泵、预脱脂热水泵、脱脂热水泵。由于电机启动电流大（一般为正常运转时额定电流的6至7倍），所以手动方式下不要在同一时刻启动两台以上的电机，否则可能会干扰电网。8•将不经常使用的泵设置为手动方式，可避免人为意外启动（通常钥匙开关打到自动位置）。只有在手动方式下才能启停。这些泵包括磷化酸洗泵、磷化除渣泵、磷化排污泵、预脱脂剂补加泵

6、、表调剂补加泵、磷化剂补加泵、催化剂补加泵、脱脂排风机、磷化排风机。9.若电机或加热器等不能启动，可以逐步查找故障原因，比如先判断是程序上不能输出还是硬件线路故障，大致方法是根据图纸找出故障设备对应于PLC的输出点，若输出点有输出而设备不运行，则为线路松动故障；若无输出可用笔记本电脑监视那些条件不具备。10.当自动生产结束时，按下“白动停止”按钮停下各设备，自动停止按下后，预脱脂加热器、脱脂加热器、磷化加热器首先逐一停止，然后水泵每隔一秒停止一个。不能自动停止的设备需要手动按相应的按钮停止。等到各设备都停止

7、运转后，务必按下“控制电源断开”按钮，这样做的目的可以防止设备的误启动运行。11•每个设备都设有一个电源断路器开关，作为保护设备的元件，只有断路器闭合后，设备才能正常供电，否则设备将不能运行。当设备出现短路或过载故障时，断路器会跳闸，此时不能马上合闸启动设备，要查清并排除故障原因方可继续运转，否则可能损坏设备。注意：若设备线路岀现故障，检查线路时一定要拉下相应的断路器，注意安全。12.出现紧急意外情况时，拍下控制柜上的急停按钮，急停拍下后，在PLC程序停止输出的同时，切断硬件电路的控制电源。待故障排除后，分

8、别按下急停复位和故障复位按钮才能恢复运行。13•控制柜上设有照明控制旋钮，用来控制室体的照明。当有故障出现时,控制柜上方柱状灯的红色灯点亮，报警器鸣叫提示，此时可以按下“报警解除”停止声音报警，只要有故障存在，红色塔灯就会点亮指示。注意：生产时绿色柱状灯要保持点亮，待生产结束后三色柱状指示灯应该全部不亮。手动只是中间过渡过程，不应长时间保持，要及时将系统切换为自动。14.设备调试正常后非专业人事不要私自该动线路，