6S标准化检查考核细则

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1、U6S标准化”检查考核细则类别检査内容考核细则环境整洁1、厂区绿化区域无垃圾；生产现场无积水、无积尘、无跑漏（水、电风气、油）、无坑洼、无死角，无长明灯、长流水。绿化或景点损坏、无倾倒或焚烧垃圾造成垃圾桶破损。未做到每检查发现一次、项扣责任单位1分。2、厂区道路平坦、畅通、设备完好，标志明显，交通安全标志齐全，标牌符合标准。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。3、厂区信道路两边不准违章建筑，无私搭建。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。4、厂区明沟、暗沟畅通无堵塞，管网完好无泄露；无污染环境现象。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。5、厂区垃圾按指定地点分类堆放，有责任单

2、位和人员负责管理，定期清运，不得堆积。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。6、各种生产车辆和个人车辆按规定存放在指定位置，不准乱停乱放和随意占道。现场车辆不按规定行驶、停放，每检查发现一次，扣责任单位1分/辆。7、牛产设备、建筑物和各种气体、能源介质管道按照相关标准着色、标识，不得随意涂色。未到每检查发现一次扣责任单位1分。8、操作室、主电室、仪表室、计算机室等要害部位以及办公室、更衣室、休息室、会议室干净整洁卫生，物品堆放整齐，墙面无乱涂乱画，地面无烟头；不得在要害部位室内吸烟，要害部位操作台不得放置其它任何无关物品。未做到每检查发现一次、项扣责任单位1分。9、卫生1'

3、可干净清洁、无杂物、无异味。未做到每检查发现一项扣责任单位1分。10、检修、施工现场文明施工，做到工完料尽场清退场。未做到每检查发现一次扣责任单位1分，扣检修、施工组织单位1分。。物流有序11、对厂区各类筑、设施和生产现场和人、机、物实行定置管理；区域划分合理，界线分明，定置图与被定置区域物品对应准确。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。12、各种物料按品种和规格在规定的区域堆放，不得混料。未做到每检查发现一次扣任单位1分。13、生产现场环境保持清洁卫生。生产现场环境脏、舌L、差，每检查发现一次扣责任单位1分。14、及时处理生产现场呆滞物。生产场的原燃料、在成品、半成品按

4、规定及时转入库。料筐、料架、料箱等摆放整齐。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。15、易燃、易爆、腐蚀放射物有特别定置标志，按规定地摆放；超期物品设专门定置区。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。16现场各种临吋存放物要定点、定量存放，不得侵占其它定置物，摆放整齐有序。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。17、库房物品定置摆放，进出动态及时填写，账、物、卡相符。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。生产安全18、按规定开展三级安全教育和班组安全活动。检查出问题每项扣责任单位1分。19、作业人员进入生产现场按规定穿戴好劳保用品；外来人员由接待部门进行安全教育并负责提供安全帽，

5、否严禁进入。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。扣接待单位1分。20、特种作业人员必须持证上岗。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。21、各类安全示装置和标牌齐全、完好、可靠，各种报警器、指示灯齐全有效。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。22、安全通道畅通标志线明显，不得侵占；各类阶梯完好，工作平台、阶梯扶手、栏杆安全可靠。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。23、按要求配备足够适用的消防器材消防栓，布局合理，消防器材完好、有效，定期查，没有过期；消防水源位置明显；防道路畅通无阻。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。24、机械设备安全装置齐全、完好、可靠，做到“五有”：

6、轮有罩、轴有套、坑有盖、台有栏、危险部位有明显警示标志。未做到每检查发现一次、项扣责任单位1分。25、危险点、危害点等重点区域和危险区域有醒目的安全警示标志牌，有责任人和有效的安全消防管理制度及应急措施。未做到每检查发现一次、项扣责任单位1分。26、生产过程中使用的危险物品（明火和可燃物、氧气瓶、乙块瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳化物和水等不能置于一起）应按规定分地存放，使用后按规定收检好。违反规定每检查发现一次扣责任单位1分。27、施工、检修现场安全监护人员落实到岗，设施齐全有效，警示标志明显、规范。未做到每检查发现一次、项扣责任单位1分。设备兀好28、设备及附件结构

7、完整，功能有效，外观整洁、标识清楚。生产设备周边现场环境良好，各类设备、设施本体达到清净、见本色，无积尘、油垢。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。29、操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色；操作台下、设备、控制箱、电控柜旁无堆积杂物。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。30、现场各类箱（柜）完好，箱（柜）内无积灰，工具箱内工具摆放整齐。未做到每检查发现一次扣责任单位1分。-131、能严格执行点检标准，相关记录齐全，及时发现并处置设备异常状况，保持设备精度和技术状态良好。执行操作牌制度。每检查发现一处存在问