3、混凝土施工作业指导书

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1、混凝土施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于库阿高速桥梁、涵洞及其他构筑物的混凝土施工。2施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉和分析施工现场地形、地貌及水文资料和道路、场地等情况。2.1.2根据设计、施工要求选定混凝土配合比，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度、坍落度损失、可泵性等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等质量要求。2.1.3确定设计配合比后，填写报告单，提交施工监理或有关方面批准。混凝土&产前，应对场内材料进行试验，确定施T配合比。2.1.4计量器具必须经过有效检定。经大修、中修或迁移至新的地点后，应重新进行

2、检定。2.L5施工前，将临时平台、通道、混凝土的拌和、水平、垂直运输、入模方法及顺序、养护的方法和标准要求，由现场主管技术员对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底。施工作业人员要求做到分工明确，熟练掌握各个施工环节的技术和安全要领。2.2机具准备2.2.1混凝土拌合设备：混凝土拌合站、装载机。2.2.2混凝土运输设备：混凝土罐车。2.2.3配套设备：混凝土输送泵、吊斗、吊车等。2.2.4浇筑机具：导管、串筒、溜槽、插入式振动器、表面振动器、附着式振动器、铁锹等。2.2.5安全设备：安全帽、安全护拦等。2.2.6通讯设备：手机、手持对讲机系统。2.3材料准备2.

3、3.1原材料：拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，试验方法应符合现行《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTGE30)的有关规定。2.3.2水泥和外加剂应符合现行国家标准，并附有制造厂的品质试验报告等合格证明文件。2.3.3袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。散装水泥的储存，应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2.3.4骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂，并保持洁净。2.3.5混凝土的坍落度应满足施工要求，一般水下灌注

4、桩混凝土坍落度位180〜220mm,基础、箱梁、墩台盖梁、护栏等位70〜90mm。2.3.6保温、养护材料：棉被等保温材料应保持干燥。保温材料应能贴近混凝土表面，并便于快速覆盖和撤除。用于养护的塑料薄膜或化学浆液应有足够的保水性能。2.3.7根据天气预报，准备防风、防雨雪、防寒、防晒、降温材料。2.4作业条件2.4.1施丁前场地应完成三通一平。场地规整，场地硬化，完成临吋排水系统，临时电力线路及漏电丿I咲等安全设施准备就绪。砂、石、水泥、施工配合比等标牌、标识应清楚齐全。2.4.2施工放样，测定要浇筑部位的中轴线、高程水准点。2.4.3对支架、模板、钢筋、预埋件

5、和基底处理等进行检查，使之符合设计和规范要求。2.4.4根据天气预报，制作安装防风、防雨雪、防寒、防晒、降温设施。2.4.5碗施工配合比已经批准使用。3施工工艺、工法3.1工艺流程施工准备一混凝土拌和一混凝土运输一混凝土入模一振捣一收面-养生2.2施工方法及施工要点2.2.1混凝土拌和1、根据混凝土性质、标号等选用合适的原材料。2、拌和站称量器具标定合格后方可使用。3、拌和站的第一盘料应刷盘，以水泥、水、砂按适当比例混合，使拌和筒的内壁覆盖一层浆，不至于降低以后拌和时的含浆量。4、混凝土搅拌时间不得小于1.5mino在搅拌时，应根据气温、运距等适当增大用水量。每

6、逢下雨或空气干湿变化比较大时，应对砂石料进行含水率测定，调整施工配合比。5、混凝土拌和物应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。6、混凝土拌和物的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一车都应测定其坍落度。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。2.2.2混凝土运输1、混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点吋仍保持均匀性和规定的坍落度。%1当混凝土拌和物运距较近时(混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min),可采用无搅拌器的运输工具运输，但运输工具应采用不漏浆、不吸水

7、且能直接将混凝土倾入浇筑位置的容器。%1当运距较远时，选用碗罐车运输，用碇罐车运输混凝土时，途中应以2~4转/min的慢速进行搅动。2、运输时间不宜超过表3.2.2-1的规定。表3.2.34混凝土拌和物运输时间限制气温(°C)无搅拌设施运输(min)有搅拌设施运输(min)20〜30306010〜1945755〜96090注：①当运距较远时，口J用搅拌运输车运干拌料到浇筑地点后再加水搅拌;%1掺用外加剂或采用快硕水泥拌制混凝土时，应通过试验查明所配制混凝土的凝结时间后，确定运输时间限制；%1表列时间系指从加水搅拌至入模时间。3、混凝土浇筑前，检查模板是否达到规范

8、要求。4、采用泵送混凝土