3混凝土作业指导书

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1、中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场混凝土施工作业指导书无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)混凝土施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场混凝土的拌合、浇筑的施工。2作业准备认真学习实施性施工组织设计,仔细阅读、审核施工图纸。明确有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。按照设计文件和标准要求,施工前制订混凝土的施工工艺,确定施工工艺和各种技术参数。施工作

2、业层中所涉及的各种外部技术数据收集,以满足管理、技术方面的需要。按照确定的施工方法,合理配置机械设备。进行主材(地材)的选定、试验、报批。所有进场材料均要进行复检,复检合格方可用于工程,不合格材料严禁使用。3技术要求3.1施工前确定施工工艺和各种技术参数以及原材料的检验。3.2混凝土拌和的称料偏差要、搅拌时间要符合要求,混凝土布料顺序、布料厚度符合规范要求,振捣要密实。3.3混凝土箱梁浇筑完成后要按照要求进行养护。拆模、初预张以及终张拉以试验室试块强度为准。3.4洒水养护的期限以下表执行:水胶比大气潮湿(R

3、H≥50%),无风,无阳光直射大气干燥(20%≤RH<50%),有风,或阳光直射日平均气温T(0C)养护时间(d)日平均气温T(0C)养护时间(d)≤0.455≤T<10145≤T<102110≤T<201010≤T<2014T≥207T≥201018中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场混凝土施工作业指导书4施工程序与工艺流程4.1施工程序4.1.1混凝土采用拌合站集中拌制,严格按照施工配合比(以试验室通知单为准)进行配料、称量,配料误差控制在允许范围内。采用自动计量装置,粗、细骨料的含水量应及时测定,并

4、按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量;禁止拌合物出机后加水。拌制服从灌筑,以免灌筑工作因故停顿而使机内储存混凝土。4.1.2混凝土由罐车运输,通过2台混凝土输送泵进行泵送,保持泵机从开始到浇筑全过程的正常运转,混凝土连续不断地输送,由布料机布料泵送之前,首先对泵管进行润滑,润滑物采用1:2水泥砂浆。配制1.0-2.0m3砂浆倒入料斗,进行泵送,当砂浆即将压送完毕时,即倒入混凝土直接转入正常泵送。4.1.3灌筑总的原则为“先底板、再腹板、最后顶板,从一端向另一端斜向分段(工艺斜度为300~450),水平分层

5、(灌筑厚度不大于300mm),左右对称连续灌筑的施工工艺。”4.1.4混凝土浇筑完成后要进行自然养护。4.2工艺流程配合比设计混凝土配料混凝土拌制混凝土输送混凝土浇筑混凝土的养护5施工要求18中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场混凝土施工作业指导书5.1施工准备5.1.1施工配合比到位并能够满足相关要求。5.1.2混凝土配制拌和之前,应对所有机器设备、工具、使用材料进行认真检查,确保混凝土的拌制和浇筑的正常连续进行。5.1.3开盘前混凝土拌和设备必须进行试运转,确保其性能符合施工要求后才可以正式拌制。5.

6、1.4开盘前拌和站负责人应核对各种衡量器具并按试验室提供的配合比调好,做好记录。5.2混凝土的配料5.2.1混凝土在拌和时,应按计量试验站提供的施工配合比中每盘混凝土各种材料的实际用量,投料拌合。5.2.1材料计量误差标准:水、水泥、外加剂不得超过±1%,粗骨料不得超过±2%(均以质量计)。5.3混凝土的拌制5.3.1严格按照施工配合比(以试验室通知单为准)进行配料、称量,配料误差控制在允许范围内。原材料采用二次投料,顺序为:水泥及掺合料、水、外加剂→砂、碎石,冬季施工时由于拌合用水的加热,为防止热水直接与

7、水泥接触后出现假凝现象,可调整拌合时的投料顺序,改变后的投料顺序以通知为准。5.3.2混凝土拌合物配料采用自动计量装置,粗、细骨料的含水量应及时测定,并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量;禁止拌合物出机后加水。5.3.3混凝土拌制速度应和灌筑速度密切配合,拌制服从灌筑,以免灌筑工作因故停顿而使机内储存混凝土。施工中还应考虑到泵送性能、初凝时间、工作度等因素,混凝土坍落度控制在160~200mm。5.3.4冬季搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试验确定水和骨料需要预热的最高温度,以保证混凝土入模温度满足

8、要求。优先采用加热水的预热方法调整拌合物的温度,但是水的加热温度不宜高于80℃。5.3.5炎热季节搅拌混凝土时,宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于40℃。采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低水温搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度,或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度满足要求。5.4混凝土的输送18中铁一局集团物资工贸有限公司虞城制梁场混凝土施工作业指导书5.4.1混凝土在微机拌合站拌制完成,

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