3底座板混凝土施工作业指导书

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1、1.适用范围-1-2.作业技术准备-1-2.1内业技术准备-1-2.2外业技术准备-1-3.技术要求-1-4.施工程序与工艺流程-1-4.1施工程序-1-4.21艺流程图-2-5・施工要求-2-5.1底座板浇筑前准备-2-5.2施工工艺-2-5.3V昆凝土养护-4-6.劳动组织-5-6.1劳动组织方式-5-6.2施工人员酉己置-5-7.设备机具配置-6-&材料要求-6-9.质量控制及检验-6-10.安全及环保要求-7-KU安全要求-7-10.2环保要求-8-桥梁地段底座板混凝土施工作业指导书1.适用范E适用于中铁X局郑万铁路河南段ZWZQ-X标项目部CRTS-I型双块式无祚轨道桥梁

2、地段底座板混凝土施工作业。2.作业技术准备2.1内业技术准备施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认真阅读、熟悉，掌握底座板混凝土施工作业的设计要求和验收标准，制定施工作业技术交底、安全保障措施及应急措施，对施工作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后方可上岗。2.2外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集齐全。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。3.技术要求3.1底座板采用C40混凝土，桥梁底座板采用分块浇筑，同一块底座板必须一次性浇筑完毕，不得预留施工缝。3.2浇筑时尽量降低出料口的高度，以减小对钢筋和模板的冲击

3、。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序底座板浇筑前准备一底座板混凝土浇筑、抹面一混凝土养护一外观质量检查。4.2X艺流程图底座板混凝土施工工艺流程图5・施工要求5.1底座板浇筑前准备①清除模板内梁体表面的杂物，复测底座板模板几何尺寸、钢筋、模板加固状态，满足设计和验标要求。②检查安装底座侧模和端模及加固情况。检查模板底部定位钢筋限位是否准确牢固，检查用于模板固定的横向撑杆是否固定于植入施工面的地钉上。复核凹槽位置及定位是否满足要求。③浇筑前提前2h对底座板范围梁面洒水保持湿润且无积水。④混凝土浇筑前应经质检工程师自检，并经现场监理检查确认满足浇筑条件后方可开始浇筑。5.2施工工艺1

4、.2.1底座板混凝土浇筑浇筑混凝土前灌注天气预报及气温的变化，防治雨季天气突变。另外要避免中午高温施工。⑴混凝土拌和混凝土拌和过程中，应对混凝土拌合物的塌落度进行测定，测定值控制在160〜200mm（由试验室测定）。含气量控制在2%以上及入模温度控制到5〜30°C,模板、钢筋温度大于2°CO⑵混凝土输送混凝土运输车将混凝土运至施工现场后，混凝土各项指标经试验检测合格后，利用泵车直接泵送混凝土入模，软管的倾斜角度不得小于15度，混凝土自rfl落体高度30cm~50cmo⑶混凝土浇筑浇筑过程中注意对混凝土的浇筑顺序、浇筑质量、底座板标高、等控制。混凝土浇筑采用分块浇筑，直线段从一端往另

5、一端浇筑，浇筑时防止混凝土冲击纵横向及凹槽模板。振捣采用50插入式振捣棒振捣，移动间距不大于40cm,一般每点振捣20-30so振捣棒应快插慢拔，不得出现漏振、欠振或过振。每一振点延续的时间以表面岀现浮浆和不再有显著沉落，不再有大量气泡上冒为止。每次浇筑过程中留置混凝土试件2组，每组3块，试件拆模后放置在混凝土同条件试件养护架上，进行覆盖养护。⑷抹面收光混混凝土收面分三次进行。混凝土振捣完成后先采用长铝合金尺将混凝土刮平，然后用木抹抹平混凝土裸露面；静置10-30分钟后再用钢抹收平。收面过程要精细，混凝土棱角线要分明、线形平顺，混凝土表面光洁；为防止混凝土表面失水产生细小裂纹，在混

6、凝土初凝前用钢抹进行笫三次收光压实。抹面时严禁表面洒清水或水泥浆润而，以免混凝土表而起皮。⑸混凝土浇筑施工应制定相应的应急预案。女口：施工过程中突然停电，突然下雨，机械故障，交通阻塞安全事故等紧急情况出现时，必须有相应的处理措施。混凝土终凝后及时测量,检查模板各项数据。混凝土入模坍落度控制在160~200mm（试验测定）。5.3混凝土养护抹面完成后，使用农地膜立即覆盖，以便防风、保湿。此时不得直接在混凝土面上洒水，避免出现水斑，翻砂。也不适用立即覆盖土工布，避免出现混凝面和土工布粘连，影响混凝土外观质量。混凝土终凝后，土工布覆盖，喷雾器对土工布表面进行喷雾，使混凝土处于湿润状态。待

7、混凝土面适宜洒水养护后，采用土工布覆盖洒水，上面再覆盖塑料膜进行保水养护。为了起到较好的防风、保水作用，对覆盖的土工布和塑料薄膜使用沙袋压边固定。在养护范围线路中间摆放1个塑料水桶（约53）用于储存养护水的，当环境温度低于5°C吋禁止洒水养护。混凝土养护期间，由领工员指定专人（3人）分时段进行养护，每天分早上8：00时至下午16：00时、下午16：00时至晚上24：00时、次日0：00时至早上8：00时三个时段，各时段负责人对各自负责的养护时段形成记录；由试验员记录每