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时间:2019-11-24
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1、有關數控機床提高加工效率的探討摘要本文從當前數控機床的發展現狀出發,分析瞭制約當前數控機床加工效率的各類因素,在實踐的基礎上總結和闡述瞭提高數控機床加工效率的幾中方法,最後結合筆者的實際工作對如何提高數控機床的加工效率提出瞭建議關鍵詞數控機床;刀具選型;加工效率分類號TG659文獻標識碼A文章編號1674-6708(2012)58-0063-02數控機床是我國國民經濟的重要支柱產業。經過多年來的發展,我國的數控機床已經形成規模宏大、門類齊全、具有一定技術水平的產業體系。尤其在“十一五”期間,數控機床得到長足發展,重大技術裝備自主創新能力進一步提高,部分產品技術水
2、平和市場占有率已經躍居世界前列,國際競爭力顯著提升。但是,不可否認的是,作為數控機床大國,產業大而不強、基礎制造水平滯後、自主創新能力薄弱等問題依然存在。這種狀況,已經不可避免地對我國機械工業近期運行態勢產生瞭消極影響:今年上半年,機械工業運行呈現明顯增速回落現象,主營業務收入同比下降,前五個月產銷增速趨緩,對外貿易出現持續逆差。機械工業上述這些發展新動向,市場內在機制傳遞的這些新信號,前瞻性地預警:我國要在“十二五”期間實現發展方式的轉變,變“制造大國”為“制造強國”,必須加快產業轉型升級,增強自主創新能力,大力發展高端裝備1制約數控機床加工效率的因素分析目前
3、制約我國數控機床發展的主要因素,一是產品的技術性能指標與世界先進水平相比有明顯差距,主要表現在自動化和智能化的程度不高,適應極端環境如超高(低)溫、超高壓、超高速、高腐蝕、高輻射、高磨損的能力不強;二是產品質量與世界先進水平相比有明顯差距,突出表現在質量保障體系不完善,產品質量穩定性、可靠性差,某些產品在性能指標上技術含量較高但成熟度低,不能滿足用戶要求,可信度差1.1數控機床應用水平不高數控設備在中國制造業中已經有瞭較長的使用時間,雖然,有嚴格的數控機床操作規范、良好的機床維護保養。但是其本身的精度損失是不可避免的,為瞭控制產品的加工質量,我們定期對數控設備進
4、行檢測維修,明確每臺設備的加工精度,明確每臺設備的加工任務、對於大批量成批生產的零件加工工廠格區分粗、精加工的設備使用,因為粗加工時追求的是高速度、高的去除率、低的加工精度,精加工則相反,要求高的加工精度。而粗加工時對設備的精度損害是最嚴重的,因此我們將使用年限較長、精度最差的設備定為專用的粗加工設備,新設備和精度好的設備定為精加工設備,做到對現有設備資源的合理搭配、明確分工,將機床對加工質量的影響降到瞭最低,同時又保護瞭昂貴的數摔設備,延長瞭設備的壽命1.2操刀次數及位置不合理我們在用數控機床生產大量的機械部件的過程中,都是在確保瞭實際所加工的所有部件的質量的
5、前提下,才不斷地提升整個生產效率,以保證整個加工過程中的可持續性和穩定性。在鉄削數控批量生產的過程中,一定要選擇一個相對比較簡便適宜的換刀方式,這樣就能夠節約具體換刀的時間。同時還能縮少機床的磨損率,從而進一步地降低瞭整個生產的成本2提高數控加工效率的措施2.1優化數控加工工藝基礎要提高數控機床的加工效率不可能一蹴而就,必須下大力氣提高基礎材料、基礎工藝、基礎元器件研發以及系統的集成水平,加強高新技術的成套裝備研發與產業化,重點要突破高檔工作母機、高端測控系統、關鍵基礎零部件、特種專用以及優質原材料這四個關鍵環節,進一步地提高鑄造、焊接、鍛壓、熱處理等一些比較基
6、礎的工藝水平,例如高端液壓件的毛坯鑄造技術等等。同時還要強化核心關鍵技術研發,強化行業基礎共性技術研究,集中力量開發並實施科技攻關重大專項,提升重大技術裝備集成創新能力。通過自主創新攻克重點領域技術難題,掌握核心關鍵技術2.2加大投資力度促進產業升級加大投資調結構、促升級、求發展,決定瞭數控機床的明天和未來。據統計,近年來全國數控機床企業用於自身發展所完成的全部固定資產投資中,90%左右是自籌資金,國傢預算僅占不到0.5%o但是,在這些固定資產投資過程中,存在著重外延擴張輕內涵提升、重加工制造輕研發試驗、重成套主機輕配套基礎、重眼前利益輕長遠發展以及跟風趨同多、
7、註重特色少等嚴重問題。所以,使用自籌資金發展高端裝備,調整產業和產品結構,必須慎之又慎,切忌盲目投資,一哄而上。畢竟提高數控機床加工效率的條件要求很高,盲目發展的風險很大,一定要根據自身能力,揚長避短,突岀重點2.3成組技術原理提高生產率最近這兩年,成組技術逐漸成為瞭數控機床提高生成效率的一條可選之路。當一些生產廠傢已實現瞭所用零部件的編碼與分組,就完全可以為所有的數控機床進行具體的零件分組,從而形成一個統一的檢索指令,之後通過這些具體的檢索指令,就能夠從諸多的零件中準確地檢索出一些具體能夠適於加工的部件或組件。加工中心也比較適合一些多品種、中小批量的零件生產,
8、加工中心有一個很大的刀庫
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