5管理评审报告

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1、一、会议主题：评审公司管理体系的适宜性、充分性和有效性，发现和评价改进机会。二、评审目的：a.审查并保证公司质量管理体系对实现质量方针和经营计划/质量目标的适宜性、充分性和有效性。b.审查本公司在产品质量发展方向上所处的阶段和地位。c.对直接或间接影响质量的综合资料进行分析、推动质量问题或潜在问题的处理。d.对公司体系建设及口常工作中的诸多问题达成共识，以统一行动、实现新目标。二、会议时间：2016年11月27日下午13:00〜17:00三、会议地点：本公司办公大楼二楼会议室四、与会人员：•••••••••*1**4**1*...•

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4、w五、评审内容：1）人力资源的配置及培训实施情况报告；2）合同评审及合同执行情况报告；3）顾客满意度、及顾客抱怨及其处理情况报告；4）新产品开发（APQP、PPAP）实施情况报告；5）产品技术资料的控制情况报告；6）采购及时性及供方产品质量情况报告；7）生产计划的制订和实施情况报告；8）设备、模具、工装/夹具的使用和维护情况报告；9）产品质量状况及产品质量FI标实现情况分析；10）纠正/预防措施实施报告；11）经营计划、质量方针和质量目标的实现情况报告；12）质量管理体系运行情况报告（对标准实施情况的全要素评审）；13）不良质量成本报告；14）实际和潜在的现场失效及其对质

5、量、安全或环境影响的分析报告；15）持续改进报告；16）各部门的改进建议，及可能影响质量管理体系变更的各种情况的讨论；17）上次管理评审的结果及其他未定事项。六、与会人员对以上议题进行了充分的审议和讨论，内容如下:1、为了使公司质量管理体系能有效运作，本公司从策划建立质量管理体系开始，就针对公司的具体情况，并在与相关部门进行充分论证的基础上，确定了人力资源要求；并根据实际需要，对所有从事质量管理、执行和验证活动的人员均进行了与质量要求相适应的培训（如IS0/TS16949：2009的要求的培训，过程/产品审核的培训、公司体系文件的培训等），并及时对培训的有效性进行了考核，

6、大大提高了全体员工的质量意识。但是，随着公司的发展，尤其在汽车产品的发展，因此还需要配备专业技术人才1名，以满足需要。2、公司建立质量管理体系以来，已完全按IS0/TS16949：2009的要求和公司体系文件的规定对全公司的文件（包括所有管理文件的技术文件）进行了整理，确保了各部门所使用的文件均为有效文件，现行有效率达到目的100%。3、自从公司建立和运行IS0/TS16949:2009体系以来，公司所有合同在执行Z前，均得到了100%评审，合同履约率（按时交付率），达到了100%,且无任何附加运费，为公司赢得了良好的信誉；年度顾客满意率达到98.5%,反映了公司的实际情

7、况，其中不满意项目均在“价格”上。4、公司及时按体系和实际采购要求，对本公司的所有供应商进行了清理，每月进货批合格率平均达到95%以上，同时，采购及时率也大大提高，达到98%；改变了过去存在的因为采购不及吋和采购物资质量太差、影响生产进度的现象。5、自从公司建立和运行IS0/TS16949:2009体系以来，技术开发部对新产品（自2011年7月以后第一次接受的产品），坚持按APQP的规定执行；对常规产品，逐步清理以前的技术资料，形成正规的PPAP资料，并提交顾客批准。确保了与体系的符合性，又保证了产品技术状态与顾客要求的一致性。由此，做到了与顾客的充分沟通，并与顾客解决了

8、产品技术历史上长期遗留的历史问题，为本公司产品提供了更为坚实的技术基础。6、至目前为止，公司己逐步建立了“订单驱动”的生产体系，并建立了“生产计划的跟踪完成体系”，在保证产品质量的前提下，生产任务及时完成率达到100%。同时，在生产过程中，按体系的耍求，加强了对设备、模具、工装夹具的日常维护，坚持维修与定期维护保养相结合的措施，基本杜绝了因为设备、模具、工装夹具故障长时间耽误生产的现象，保持了较低的设备故障停机吋间和计划外停机吋间。而还加强了对生产现场的控制，对所有工作区域均进行了分区管理，使厂内的工作现场比以前有了很大的改善。7、在技术开发部的支持下，品质部进一步补充和

9、完善了各种检验标准并发放使用，对所有产品的检验，均实施了零缺陷抽样方案；这使各道生产工序及最终产品的质量均有了明显提高，其中，加工工序一次交验合格率达到100%以上，最终产品一次交验合格率达到100%,有效地保证了产品的出厂质量。对生产过程中产生的不合格品（批量不合格品），每月均进行了分析，并采取了必要的纠正预防措施，且均已对实施效果进行了及时的验证，使公司的各类不合格品率保持了连续持续下降的趋势；并大大减少了批量不合格的风险。8、从公司建立和运行1SO/TS16949:2OO9质量管理体系以来，共岀现了3次顾客投诉，但不属于