数控技术应用专业-毕业设计

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1、江西XX职业技术学院数控技术应用专业毕业设计题:SKBS00202板类零件2机学专业班级:学号:学生姓名:指导老师：目录一、零件的力口工方案3二、机床选择3三、工件的装夹方法5四、数控加工工艺分析6五、工序与工步划分6六、刀具的选择7七、对刀点与换刀点的选择8八、切削用量8九、零件尺寸图9十、零件图坐标值10H^一、手动编程11十二、加工轨迹图12十三、自动编程13十四、零件仿真加工39十五、毕业总结40一、制定零件的加工方案.1＞机床、材料的选择▼毛坯的选择：毛坯为45#钢，其长度为90X90高度为15。2

2、、粗铳▼铳零件图的凹槽（型腔）：用①8立铳刀铳凹槽。将工件坐标系G54建立在工件的左下角上。在对凹槽铳削时，采用分层铳深方式进行，加工余量为0.3。▼再用①6钻孔刀钻三个圆孔3、精铳▼用上述所说的加工工艺，同样用①8立铳刀铳零件图的凹槽和①6三个圆孔。去毛刺、清洗、检验、入库。数控加工参数表加工内容加工方法选用刀具（mm）上轴转速（r/min）进给速度mm/min背吃刀量（mm）粗铳凹槽平铳d）8立铳刀800800.5粗铳圆孔钻孔06中心钻800800.5精铳全部平铳、钻孔（1）5端铳刀、中心钻1200500

3、.2二、机床选择.1）木机床的适用范围及优点本机床适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，且适用于模具加工。1.采用床身式布局，全封闭式防护一罩，口动润滑系统，冷却装置。2.机床采川气动换刀装置。3.零件一次装夹后可完成铳、镣、钻、扩、较等多种工序加工。4.自动化程度高、可靠性强、操作简单方便、整体造型美观大方、机电一体化程度高。2）机床特点：1.整体结构为数控床身铢床结构，采用全防护或半防护，安全可靠。2.底朋、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。3.X

4、、Y、Z向导轨及工作台面均经超音频淬火及精密磨削，滑动导轨面精密刮研，配合白动强制润滑，减少低速爬行，提高精度寿命。4.可选配高速、高楷度、高刚性主轴单元，最高转速可达6000RPMo5.交流伺服驱动和电机。项目单位参数机床型号XK7132X轴行程mm500Y轴行程mm320Z轴行程mm350X/Y轴快速成进给mm/min12000Z轴快速成进给mm/min10000切削进给mm/min1-4000工作台而积mm800X320最大载重能力kg300主轴最高转数rpm3000/6000定位精度mm0.04重复定

5、位楮度mm0.02外形尺寸（长X宽X高）mm1700X1750X2013机床净重kg1300主电机功率kw2.2数控系统HXC-21M华中世纪星数控系统三、工件的装夹方法在说明工件装夹方法之前我觉得有必要介绍一下诜床的通用夹具，通用夹具是指结构、尺寸已标注化、规格化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具，其中铳床的通用夹具有平口虎钳、分度头后回转工作台等，这类夹具的特点是适应性强，无须调整或稍作调整就可以用来装夹一定形状和尺寸范围的T作。在这个工件我们选用的是台虎钳台虎钳的特点：产品特点：1、耐用铸铁钳身，捉

6、供高强度夹持力。2、夹持稳定。3、镀珞涂层，有效防蚀。台虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍。即肘放在台虎钳最高点半握拳，拳刚好抵下频,钳桌的长度和宽度则随工作而定。使用台虎钳的注意事项（1）夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。（2）不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。（3）对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。四、数控加工工艺分析制定工艺规程时，首先应分析零件图及该零件所在部件的装配图。通过分析

7、零件图样和部件的装配图，明确被加工零件在产品中的位置作用；找出该零件上有多少主要加工表面;找出该零件主要的技术要求和加工中的关键技术问题；了解各项公差与技术要求制定的依据，在编制工艺过程中，有针对性的解决这些问题。（1）粗铳时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗铳时人背吃刀量、人进给量的要求。选用4>10的立铳刀就能够满足其要求。（2）精铳时，要选精度高、耐用度好的刀具，保证加工精度的要求。（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。数控加工工艺卡序号工序内容刀具机床设备1粗铳端而①10的

8、立铳刀数控加工屮心2精铳端面①8的立铳刀数控加工屮心3粗铳圆孔（1）8的中心钻数控加工中心4精铳圆孔06的中心钻数控加工中心五、工序与工步划分（1）工序的划分在数控机床上加工零件，T序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成人部分或全部工序。一般工序划分有以下几种方式：1）按零件装卡定位方式划分工序2）粗、精加工划分工序(2)工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不