工艺管道专业施工方案

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1、1.编制说明22.编制依据23.工程概况及特点23.1工程概况错误！未定义书签。3.2工程特点错误！未定义书签。4.管道预制34.1管道预制施工工作内容及操作流程图34.2施工准备34.3预制加工图绘制54.4预制施工方法及过程75.管道支吊架制作安装125.1工作内容及操作流程125.2操作程序及技术要求135.3附表《附表5.3》186.管道焊接详见《管道焊接方案》217.阀门试压详见《阀门试压方案》21&管道安装21&1工作内容及操作流程218.2主耍施工方法及步骤22&3管道安装技术耍求248.4附录299.管道试压

2、、吹扫309.1管道系统试验、吹扫（清洗）前应具备的条件：309.2工作内容及操作流程309.3操作程序及技术耍求319.4管道试压、吹扫（清洗）示惫图389.5安全注意事项及措施3810.质量保证措施3910.1质量目标3910.2质量保证体系3910.3质量保证要求4011.安全及文明施工措施4312.施工劳动力计划（见附表一）4613.施工进度计划（见附表二）4614.施工用设备、工机具计划（见附表三）461.编制说明木方案针对XXXX化工有限公司ABS项口建筑安装工程X标段工艺管道施工实际情况编制。根据己有条件及设备

3、，明确施工技术要求和施工程序，保证施工高效安全顺利进行,保证工程质量，控制施工进度。2.编制依据中国成达设计院工艺管道图纸及其相关设计文件。GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》。GB50184-2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》。GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。SH/T3523-2009《石油化工銘银不锈钢、铁银合金和银合金焊接规程》。SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》。SH3526-92《石油化工异种钢焊接规程》。ASM

4、EB31.3-2008《工艺管道篇》。GB20801.4-2006《压力管道规范》。TSG.D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》。3.工程概况及特点3.1工程概况XXXX化工有限公司ABS项H建筑安装工程C9标段工艺管道施工包括：ABS装置PBL工序、ABS装置聚合工序、ABS装置干燥工序、CP共混工序。本标段管道共约1万5千余米，其中普通碳钢钢管(A53-B和A106-B)约4500米、低温碳钢钢管(A333-6)约400米、镀锌钢管(A106-B/GAL)约1500米、衬塑管道(A106-B/PTFE)约10

5、0米、不锈钢管道(A312-TP304)约7700米、不锈钢管道(A312-TP316L)约550米。共计焊口量约8万余寸。3.2工程特点＞木标段工艺介质种类多，施工质量要求高，其'I1ABS装置PBLI序、ABS装置聚合工序、ABS装置干燥工序结构、设备、管道布置密集交叉作业及高空作业量大。＞衬幫管道施工程序复杂。＞作业面密集。＞本工程焊接量人施工质量要求高，工期紧任务重。1.管道预制2.1管道预制施工工作内容及操作流程图5.2施工准备(1)技术条件＞熟悉XXXX化工有限公司ABS项目建筑安装工程C8标段工艺管道布置图，掌

6、握该工程各个装置的工艺管道特点。＞熟悉管道施工及验收规范。＞根据管道图编制管道材料预算，人力、机具、设备计划，以及施工进度计划。＞制定焊接工艺评定。＞根据单线图划分预制管段，编制管道预制焊口号及管道安装焊口号，并标注在管道单线图上。＞对管道预制人员进行技术交底和安全培训以及设备操作前的培训。(1)施工要求＞管道施工应按设计图纸要求进行，如发现丿施工图与实际情况不符时，管道工程技术人员应及时向设计现场工程师提出，不得自行更改，设计修改或材料代用须书面报相关部门批准。＞施工人员必须了解ABS编制的相关施工程序及业主指定的技术标准

7、、规范，熟悉施工技术要求和图纸，并在施工中严格执行。＞施工人员要熟悉施工现场，合理布置施工机具、材料堆放场地、制作场地和运输通道等。＞施工机具、计量器具、设备应在报验合格后方可使用。(2)材料验收＞管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。＞按设计要求核对材料的规格、材质、型号，材料不合格者不得使用。＞材料外观检查：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准的规定(普通管道外径偏差允许值为土10%DN,壁厚偏差为+12%,-10%)。＞管了、管件的几何尺寸及光洁度应符合各类管道相应的

8、设计规定耍求；法兰密封面应平整、光洁、不得冇毛刺及径向沟槽。螺栓、螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷，配合良好；垫片无折损、皱纹等缺陷。＞不锈钢管道及组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标记。＞合金钢螺栓、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标记。(3