管材车间考核管理办法

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1、GOLD(中加合资)扬州金泰管业有限公司文件编号GOLD/QT-SC-01状态A/0管材车间考核办法第1页共2页1.目的:建立生产运行指标,通过生产车间指标完成情况对生产人员进行考核,奖罚结合,责任与利益相结合,充分调动生产人员积极性。2.范围管材车间。3.职责3.1生产部统计员负责统计生产数据及考核结果,每天在现场公布并上报财务部,对考核数据的准确性负责。3・2仓管负责成品数量的确认,并上报财务部。3・3质检负责合格率数量的确认,并在生产记录上签名确认。3.4财务部负责考核数据的核查,对考核的真实性负责。4•具体内容4.1考核原则:公平工正公开4.2考核指标1)生产效率>100%计算公式:生

2、产效率=实际产量/定额产量*有效时间X100%2)合格率>99%计算公式:合格率=合格品量/(合格品+废品量)x100%3)材料损耗率<1.5%计算公式:材料损耗率=(实际重量-理论重量)/理论重量x100%3.3数据提供1)以上指标中实际产量、合格品量、实际重量每班生产人员填写,领班确认,每天交于生产统计处。2)每天两班成品、废品分开摆放,分别进行统计。1)成品数量由仓管、领班、统计共同进行确认,废品重量由质检、领班、统计共同进行确认,实际产品重量由质检部门监督抽查,发现弄虚作假者第一次罚款班组100元、第二次罚款200元并做留厂察看,第三次开除处理。2.4数据统计1)生产统计人员每天统计两

3、个班组生产数据,并在现场公布;2)仓管、质检、财务共同监督;4.5考核方式:1)生产效率,超过指标值一个百分点公司奖励班组80元,低于指标值一个百分点罚款50元;2)产品合格率,超过指标值一个百分点公司奖励班组50元,2个百分点100元。低于指标值1个百分点罚款100元;3)材料损耗率,低于指标值1个百分点公司奖励班组150元,高于指标一个百分点罚款100元;4)每月将以上三个指标奖、罚汇总统计结果即为当月班组实际所得;5)每月各班组领取当月考核奖金总额的50%,其余累积到年终发放,当考核结果低于指标值时,所罚款项从奖金中扣除。6)奖金分配系数:领班分配40%,其他人员根据工作表现分配奖金的6

4、0%;7)个人当月请假超过3天(含3天)取消个人当月考核资格;8)班组人员由公司安排出差或其他工作不在班组,超过10天者不参加当月考核;9)质检员不参加班组考核,其奖金根据当月总产量,按1元/吨提取。10)©32以上型号管材暂时不参加考核,但是必须严格控制各项指标,否则将参照《节能降耗奖罚规定》进行处罚。4.6本办法自5月1日起开始实施,未尽事宜由生产部负责解释。编制:审核:批准:年月日年月日年月日生产线定额表序号规格型号定额产量理论米重开机废品14)16*209.5米/分钟0.087kg/米10kg24)20*2.09.5米/分钟0.113kg/米15Kg34)20*2.38.5米/分钟0.

5、129kg/米13kg4(

6、)20.2.87米/分钟0.149kg/米18Kg5(

7、)20.3.45.5米/分钟0.175kg/米18Kg6(

8、)25*2.36.5米/分钟0.162kg/米16Kg7(

9、)25*2.85.5米/分钟0.197kg/米18Kg84)25*3.54.5米/分钟0.233kg/米20Kg9(

10、)32*3.05米/分钟0.272kg/米20kg104)32*4.44米/分钟0.376kg/米20kg12(

11、)402.3米/分钟20kg134)502米/分钟25kg14彷631.7米/分钟30kg备注壁厚在3mm以上,按同规格最厚壁厚型号的速度算

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