浅谈职校实训中的5S管理实践

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1、浅谈职校实训中的5S管理实践5S管理模式的引进和本土化促进了我国企业健康稳定发展。5S管理的实施,对企业改善生产环境、提高产品品质、提升工作效率、减少浪费、降低成本，有着现实的意义,更重要的是通过推行5S能改善企业员工精神面貌，吸引和培养一流的人才，提升企业形象，将企业塑造成更具活力一流的企业。对于为企业培养具有初、中级技能的技术工人的职业学校，除了满足企业对每个就业者专业知识、专业技能方面的要求外，对从业者的岗位意识、敬业精神的培养也已经成为企业的迫切需求。将5S管理引入学校的管理体制，对学校的管理、学生职业意识的培养都有着积极的意义。职业学校的教学特点是以专业技能教

2、育为主的，为此，职业学校都在专业技能教学上投入大量资金购置实训设备，建立实训工场。血对这样的优质资源,作为职业学校不仅要充分利用好，而且耍管理好，使其发挥最大的效益。企业5S管理的引入，可以使这些实训资源得到有效的管理和高效的使用。而将5S管理应用到职校实训教学中，通过把现代企业管理观念教育与学生实训有机结合，可以培养企业迫切需求的行为习惯好、严格遵守规章制度、富有团队意识的学生，为学生毕业后能迅速胜任岗位，为社会接纳打下良好基础。这几年在省实训基地建设标准的要求下,在学校领导对实训资源有效管理的重视下，以及将学生培养成真止“企业人”的培养冃标要求下，我校对实训场所和实

3、习过程开展了深入细致的5S管理实践，笔者将从5S在我校的实际推行和具体操作步骤、措施出发，谈谈是我校是如何实训中的开展5S管理的。一、启动和准备在启动时，我校召开了5S管理模式启动大会，对5S管理模式的口的、内容、意义等进行明确，并对全体教职员工进行5S管理专项培训，培训不仅捉升了教职员工的5S意识，更重要的是让每个教师形成强烈的责任感和参与感。在按照5S管理内容具体实施前，由5S管理推行场所负责人参与实施前的现场诊断和分析，列出需要改善的项冃，由5S管理相关责任人制定计划，进行改善，同时由5S管理责任人安排绘制改善前的场所区域图，拍摄改善前的现场照片留作改善后的比较资

4、料。目视管理是5S管理实施前的一项必备的T作，应做到在各实训场所张贴5S标语，明确标识区域线、警示线，张贴各种设备的操作流程图。配置看板用于标明每天实习的班级及训练内容，每台设备标明学生名字、实习目的要求、明确操作内容、考核细则，用提示板提醒学生完成任务的操作要点及注意事项，另外还可以用反面教材板警告学生曾经发生过的故障、事故及防止对策等。5S管理实施的初期，我们选择了具有代表性的车工实习工场作为实验点集中全力推行，通过一个学期的实验，车工实习工场改变了以往整理但不彻底、材料定点但不明确、打扫但有死角、实践但效率低等【口的面貌，5S实施后立竿见影的效果对其它场所起到了榜

5、样作用，并在其它场所和专业实习教学中加以推广应用。二、5S推广的具体步骤和措施第一步，整理整理实习实训现场，使现场无杂物，通道畅通，增大作业空间并且可以减少碰撞，保障实训安全。保证实训场所内无废料、垃圾，改善实训场所环境。推进整理的步骤：第一步：现场检查；第二步：区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；笫四步：非必需品的处理；第五步：每天循环清理现场。确定废弃物及其处理方法，对工作场所的所有物品进行检查和区分。区分和处置方法为：久不能用的、不用的——折旧/报废/扔掉；b・不再使用——移到指定区/移交他处使用；C・很少用、可能会再使用（1年内）——放置较远的存储区;d

6、・几个月左右用1次一一放置较近的存储区；e.经常用、每天或每周用1次一一放置工作场所旁边/随身携带；f.不明原因一一查清用途。这一步骤需要有舍弃的智慧，这既牵涉到员工责任心的问题，也反映了管理的水平。第二步，整顿：对学牛的实习实训现场彻底地进行整顿；确定各物品（如用于各专业操作实习实训的材料、各种规格的工、量具等）的放置场所；规定其放置方法；进行标识。以便提高学习效率；将寻找物品的时间减少为零；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；非实习的其他学生也能明白要求和做法;不同的人去做，结果是一样的，以达到标准化要求。第三步，清扫:每次实习实训下课后，彻底清扫现场，建立清扫基准

7、,人人参与；责任到人，不留死角；杜绝污染源，点检所用物品，对所操作的设备要进行保养。推进清扫的步骤：第一步：安全教育；各实训设备基本操作、保养知识教育；第二步：从实习实训岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；第三步：清扫点检实训设备；第四步：检修在清扫中发现有问题的地方；第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题；第六步：实施区域责任制，责任到人；第七步：制定相关清扫基准。第四步，清洁：对学生加强教育管理，始终保持清洁状态，也就是坚持下去，使清洁、有序的实习实训现场成为日常行为规范的标准。每次实习实训下课后，彻底清扫现场，建立清扫基准，人人参与；责