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时间:2019-11-17
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1、广州五羊建设机械有限公司单耳板与圆钢焊接编号:WY/GJ-06-151.目的规范焊接工艺参数耍求,确保焊接产品质量。2.适用范围适用于QTZ125(6513)起重臂单耳板与圆钢的焊接。3.使用设备半自动电焊机、CO?气体。4.工作程序4.1焊前准备4.1.1检杳电源极性:应采用直流反接。4.1.2检查送丝系统:推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长(2〜4mZ间),确保送丝无阻。4.1.3检查焊枪:检杳导电嘴是否磨损,若超标则更换。出气孔是否出气通畅。4.1.4检查供气系统:预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常,电磁气阀是
2、否灵活可靠。4.1.5检查焊材:检杳焊丝,确保外表光洁,无锈迹、油污和磨损,焊丝直径应符合工艺参数要求。检查CO?气体纯度(应大于99.5%,含水量和含氮量均不超过0.1%),压力降至0.98MPa时,禁止使用。4.1.6检查施焊环境:确保施焊周围风速小于2.Om/so4.1.2坡口制备:采用火焰切割,坡口而角度为45°,坡口形式:X型坡口。4.1.3焊前应将母材距坡口100俪范围内的内外表面油、污物、铁锈等清理干净,并露出金屈光泽。4.1.4焊前预热:预热温度150^200°C,釆用火焰加热,加热温度10分钟。4.2施焊操
3、作4.2.1根据焊丝直径选择适宜的焊接电压和焊接电流,见4.3.1及4.3.2。4.2.2引弧釆用直接短路法接触引弧,引弧前使焊丝端头与焊件保持5〜10mm的距离,若焊丝头呈球状则去掉。4.2.3施焊过程中灵活掌握焊接速度,防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。4.2.4熄弧时禁止突然切断电源,在弧坑处必需稍作停留,待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。4.2.5焊缝接头连接采用退焊法。4.2.6尽量采用左焊法施焊。4.2.7摆动与不摆动可根据焊件厚度及材质热输入耍求定。编制:校对:会签:审核:广州五羊建设机械有限公司单耳板与圆钢焊接编
4、号:WY/GJ-06-154.2.8对T型接头平角焊,应使电弧偏向厚板一侧,正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。4.2.9正确选择焊接顺序,减小焊接变形和焊后残余应力。(见工艺附图)4.2.10焊后关闭设备电源,口测焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷。4.3焊接参数规定4.3.1焊丝宜径:根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑,选择ei.2nun。4.3.2焊接电流和焊接电压:根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择,电流:200〜300A、电压:25〜30V。4.3.3焊丝伸
5、出长度:约10mm,不超过15mm。4.3.4CO?气体流量:15〜25L/mino4.3.5冋路电感:通常随焊丝直径增大而调大,但原则上应力求使焊接过程稳定,飞溅小,可通过试焊确定。4.3.6焊接速度:半自动焊根据保护效果、焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定,一般在60〜70cm/min范围内调节。4.3.7焊接工艺参数综合如下表焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流屯弧电压(V)焊接速度(cm/min)牌号直径极性电流(A)1-2C02气体保护焊ER50-601.2反接250-30028-3060-703-8C02气
6、体保护焊ER50-6①1.2反接200-26025-2860-709-16CO2气体保护焊ER50-65.2反接200-26025-2860-704.4注意事项4.4.1一氧化碳气休瓶宜放在阴凉处,并应放置牢靠,不得靠近热源。编制:校对:会签:审核:广州五羊建设机械有限公司编号:WY/GJ-06-15单耳板与圆钢焊接作业指导书共3页第3页4.4.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。4.4.3电焊机如安装在室外,应设冇防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材1.检验项目5」外观检查检验标准:JG/T5112-
7、1999。5.2无损检测检验标准:GB/T11345-1989。工艺附图编制:校对:会签:审核:木文來自网络,版权归原作者所冇,请下载后,尽快删除。本文来口网络,版权归原作者所有,请下载后,尽快删除。
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