对于石油储罐单盘板焊接变形控制

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1、学兔兔www.xuetutu.com第39卷增刊1石油化工设备Vo1．39Supplement12010年8月PETR()ICHEMICALEQUIPMENTAug．2010文章编号：1000—7466(2010)增刊1-0109—03石油储罐单盘板焊接变形控制朱海英(Ja海高桥捷派克石化工程建设有限公司，上海200137)摘要：分析了石油浮顶储罐建造中单盘板焊接变形的原因，并提出了相应的控制措施，将其应用于2×10m。石油浮顶储罐建造，有效降低了焊接过程中的变形，确保了单盘板的施工质量。实践证明，所采用

2、的控制措施合理有效。关键词：石油浮顶储罐；条形单盘板；焊接变形；控制措施中图分类号：TQ053．2文献标志码：B6结语对304不锈钢管线发生晶间腐蚀的原因进行了分析，并提出了相应的改进措施，对同类的腐蚀防护>具有借鉴意义。铆参考文献：[1]左禹，熊金平．工程材料及其耐腐蚀性[M]．北京：中国石化出版社，2008．[2]岳丹，刘峰，付婧．奥氏体不锈钢损伤机制的研究现状与展望[J]．石油化工设备，2009，38(1)：64—67．pH值[3]上海材料研究所．金属材料[M]．北京：机械工业出版图3析氢及吸氧反应

3、平衡电位与溶液pH值关系社，1975．[4]章日让．石化工艺管道安装设计实用技术问答[M]．北5解决措施京：中国石化出版社，2007．5．1设计[5]高正芳，张洪涛，李树勋，等．奥氏体不锈钢U形换热设计人员应深入了解生产实际，详细分析管道管局部固溶处理[J]．石油化工设备，2009，38(5)：70—73．设备的使用条件，做好选材和工艺设计。应在相关[6]劳动人事部．压力容器基础知识讲义[M]．北京：锅炉技术文件中明确要求304不锈钢焊后及时进行酸洗压力容器安全杂志社，1983．钝化。在管线工艺设计中应加

4、设放空阀，以便输送[7][美]唐纳德皮克纳，IM伯恩斯坦．不锈钢手册[M]．完毕后及时放空碱液，从而避免和减少腐蚀的发生。顾守仁，周有德，译．北京：机械工业出版社，1987．5．2施工[8]史美堂．金属材料及热处理[M]．上海：上海科学技术施工单位制定的焊接工艺评定应防止敏化现象出版社，1980．的发生。焊接过程中，施工人员应严格按照合格的[9]冉小成．镍合金堆焊层与不锈钢管道的焊接[刀．石油焊接评定工艺要求进行焊接，采用小线能量、焊条化工设备，2008，37(6)：68—70．(焊丝)不做横向摆动、多道

5、焊并严格控制层间温度[1O]杜平，黎泽权，张建明．低温不锈钢管线的全位置焊接[J]．焊接技术，2005，(5)：74—75．的方法，同时采用超低碳、高镍或钛的奥氏体焊接材(张编)料，以杜绝晶界贫铬，从而防止晶间腐蚀发生。收稿日期：2010—04—23作者简介：朱海英(1973一)，女，上海人，工程师，学士，现从事特种设备制造工艺及技术管理工作。学兔兔www.xuetutu.com石油化工设备2010年第39卷在大型石油浮顶储罐的施工中，因直径大、板薄2．2排版形式等原因，单盘板焊接变形不易控制，从而成为施

6、工的单盘板的排版形式一般有条形和人字形，根据难点。如何有效降低单盘板的焊接变形，不仅关系经验和材料情况，采用条带形排版结构，将长焊缝变到储油罐的制造质量，而且关系到储罐投用后的使为分段的短焊缝，而且焊缝在4个象限均匀分布。用安全和寿命。油罐建成投用后，进油或出油时单这种排版结构能均衡焊缝存在的内应力，更有利于盘板会随之上浮或下沉，频繁而长期的上、下移动和控制单盘板的焊接变形。反复变形，可能造成焊缝处断裂，由此引发严重的安2×10m。石油浮顶原油储罐的单盘板的排版全事故。为此，笔者分析了单盘板焊接变形产生的

7、示意图见图1。原因，提出了相应的控制措施，并将其应用于一台2×lOm。石油浮顶储罐单盘板的制作。文中介绍相关内容。Ⅱl单盘板焊接变形产生原因石油浮顶储罐单盘板焊接变形的大小与所选用单盘板的规格、排版方法、焊接方法、焊接顺序有很大关系。一般情况下，焊接后存在于平板中焊缝附近的内应力是拉应力，离开焊缝较远的区域为压应力。在压应力的作用下，薄板可能失稳，产生波浪变形。板的厚度越小、板宽越大，则失稳的临界应力越小，越容易出现失稳现象_】]。此外，大型储油罐单盘图1石油储罐单龋板排版示意图板的焊接变形主要是受焊缝纵

8、向收缩引起的失稳变形，设计时选用规格较小的板材，势必增加拼接焊缝2．3焊接工艺的总量，由于焊缝纵向收缩量的大小与焊缝总长成单盘板的焊缝为搭接结构，采用手工电弧焊焊正比，拼接焊缝的总量增加，必然加大了焊缝的纵向接，运用小电流、小电压的工艺参数，以此减小塑性收缩量。焊缝的纵向收缩量增大，产生的压应力数变形区，从而降低压应力的数值_7]。值必然提高，更容易达到单盘板材料的屈服点，从而焊缝的横向收缩量或纵向收缩量均与焊缝的截可大幅增加