单耳板与圆钢焊接作业指导书

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1、广州五羊建设机械有限公司单耳板与圆钢焊接作业指导书编号：WY/GJ-06-15共3页第1页1.目的8KN中国顾问师网规范焊接工艺参数要求，确保焊接产品质量。2.适用范围8KN中国顾问师网适用于QTZ125（6513）起重臂单耳板与圆钢的焊接。3.使用设备8KN中国顾问师网半自动电焊机、CO2气体。4.工作程序8KN中国顾问师网4.1焊前准备8KN中国顾问师网4.1.1检查电源极性：应采用直流反接。8KN中国顾问师网4.1.2 检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。8KN中国顾问师网4.1.3 检查焊枪：检查导电嘴

2、是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气通畅。8KN中国顾问师网4.1.4 检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。8KN中国顾问师网4.1.5 检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损,焊丝直径应符合工艺参数要求。检查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98MPa时，禁止使用。8KN中国顾问师网4.1.6 检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。4.1.2坡口制备：采用火焰切割，坡口面角度为45°，坡口形式：X型坡口。4.1.3焊前应将母材距坡口100

3、㎜范围内的内外表面油、污物、铁锈等清理干净，并露出金属光泽。4.1.4焊前预热：预热温度150~200℃，采用火焰加热，加热温度10分钟。4.2施焊操作8KN中国顾问师网4.2.1 根据焊丝直径选择适宜的焊接电压和焊接电流，见4.3.1及4.3.2。8KN中国顾问师网4.2.2 引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持5～10mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。8KN中国顾问师网4.2.3 施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。8KN中国顾问师网4.2.4 熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留,待填满弧坑后收弧以防

4、止裂纹和气孔。8KN中国顾问师网4.2.5 焊缝接头连接采用退焊法。8KN中国顾问师网4.2.6 尽量采用左焊法施焊。4.2.7 摆动与不摆动可根据焊件厚度及材质热输入要求定。8KN中国顾问师网编制：校对：会签：审核：广州五羊建设机械有限公司单耳板与圆钢焊接作业指导书编号：WY/GJ-06-15共3页第2页4.2.8 对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。4.2.9 正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后残余应力。（见工艺附图）8KN中国顾问师网4.2.10 焊后关闭设备电源，目测焊缝表面是否有

5、气孔、裂纹、咬边等缺陷。8KN中国顾问师网4.3焊接参数规定8KN中国顾问师网4.3.1 焊丝直径：根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑,选择φ1.2mm。8KN中国顾问师网4.3.2 焊接电流和焊接电压：根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择，电流：200～300A、电压：25～30V。8KN中国顾问师网4.3.3 焊丝伸出长度：约10mm，不超过15mm。8KN中国顾问师网4.3.4CO2气体流量：15～25L/min。8KN中国顾问师网4.3.5 回路电感：通常随焊丝直径增大而调大，但原则上应力求使焊接过程稳定，飞溅小，可

6、通过试焊确定。8KN中国顾问师网4.3.6 焊接速度：半自动焊根据保护效果、焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定,一般在60～70cm/min范围内调节。4.3.7焊接工艺参数综合如下表焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）牌号直径极性电流（A）1-2CO2气体保护焊ER50-6Ф1.2反接250-30028-3060-703-8CO2气体保护焊ER50-6Ф1.2反接200-26025-2860-709-16CO2气体保护焊ER50-6Ф1.2反接200-26025-2860-708KN中国顾问师网4.4注意事项

7、8KN中国顾问师网4.4.1 二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，并应放置牢靠，不得靠近热源。8KN中国顾问师网编制：校对：会签：审核：广州五羊建设机械有限公司单耳板与圆钢焊接作业指导书编号：WY/GJ-06-15共3页第3页4.4.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。8KN中国顾问师网4.4.3电焊机如安装在室外，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材5．检验项目5.1外观检查检验标准：JG/T5112-1999。5.2无损检测检验标准：GB/T11345-1989。工艺附图编制：校对：会签：审核：