主要施工机械监督检查细则

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1、1、平臂塔吊监督检查细则12、汽车吊监督检查细则73、轮胎吊监督检查细则114、履带吊监督检查细则155、移动式空压机监督检查细则206、叉车监督检查细则217、柴油发电机监督检查细则238、搅拌站监督检查细则259、搅拌车监督检查细则2710、泵车监督检查细则2911、拖泵监督检查细则3112、装载机监督检查细则3313、物料提升机监督检查细则3514、高空作业吊篮监督检查细则3715、滤油机监督检查细则3916、施工电源变压器监督检查细则4117、逆变焊机监督检查细则43平臂塔吊监督检查细则

2、工地：资产编号：检查时间:检查项目序号检査内容与要求检测结果结论作业环境1.作业环境温度应在一20°C〜+40°C之间，超出此范围应停止作业。2.当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。3.*塔吊能否360°无障碍回转，及作业范围内是否有其它机械及障碍物。若有障碍，是否制定了防风防碰撞措施，措施在现场是否适用、可靠。4.*起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与输电线的最小距离应符合下表规定：电压(KV)<11〜10351102

3、20安全距离(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.起重指挥人员应持证上岗，穿反光背心，指挥作业时应在操作人员视线之内。采用对讲机指挥，必须设定专用指挥频道，指挥信号必须清晰明确。基础和轨道6.基础周围应高于地表，不得积水。若低于地表，应砌筑防水围堰，设置集水坑和抽水泵，及时排水。7.塔吊基础周围不应有开挖现象，如果有应设置防护措施。8.基础沉降每月测量一次，查记录。9.塔吊四个支腿的高低差不大于2mm。10.对于行走式塔吊，轨道应可靠固定，螺栓不得

4、松动，压板不得开焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和彫响安全运行等缺陷(如严重磨损等)。11.对于行走式塔吊，两轨道轨距误差不大于6mmo12.对于行走式塔吊，轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000,且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm；13.对于行走式塔吊，两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不能等于塔吊前后行走轮的距离；14.对于行走式塔吊，轨道接头处高低差及侧向错位不大于2mm；且接头处间隙不大于4mm15.对于行走式塔吊，轨道过路处要保持清洁，露出

5、枕木连接螺栓，以便检查轨道。16.对于行走式塔吊，不得将轨道作为地线连接使用。17.对于行走式塔吊，在挡轨器前端合适位置安装行走限位。保证门座吊行走机构停止运行后能在缓冲器前停止.1&对于行走式塔吊，挡轨器安装齐全并距轨道头22m,上部与行走台车接触处安装缓冲木块，且能够同时接触°检査项目序号检查内容与要求检测结果结论19.对于行走式塔吊，在轨道端部设置有缓冲防岀轨装置接地20.接地线应固定牢固。采用圆钢时，其直径不得小于16mm;采用扁钢吋，其厚度不得小于4mm、截面积不得小于160mm2o2

6、1.接地电阻不得大于4Q。每季度测量一次。底部配电装置22.总电源必须单独设盘。内部装有具有短路、过载、欠压保护功能的断路器。配电箱门需装有供电指示灯及总电源急停按钮。塔身23.塔身各处焊缝不得有裂纹、开焊及英它焊接缺陷。24.塔身所有连接销轴应无松动，小竖销安装正确，开口销使用规范。25.爬梯、平台、栏杆、护圈应符合标准要求，牢固可靠。26.塔身无锈蚀，油漆均匀美观。附着装置27.*附着点应在钢架节点附近。28.附着撑杆应在水平面上下3°以内。29.附着梁的固定牢固可靠，应有防下滑措施，各处焊

7、缝不得有裂纹、开焊及其他焊接缺陷。30.附着撑杆销轴圆螺母应用背帽背紧，圆螺母垫圈应正确安装。31.附着撑杆可调螺纹部分应涂抹润滑脂。32.*附着撑杆关节轴承螺纹与螺母的完全接合长度不得小于螺母的厚度。螺母与螺纹的配合间隙是否过大。33.附着节耳板应无开焊变形。34.重点检查附着节上层标准节接头处的销轴连接，此处为重要受力部位。35.附着框安装正确，销轴开口销使用规范，斜铁安装正确。顶升套架及液压顶升系统36.套架连接螺栓应无松动、无损坏，螺栓长度应超出螺母2〜3丝。37.套架各处焊缝不得有裂纹

8、、开焊及其它焊接缺陷。38.套架滚轮、滑块与塔身主弦杆之间的间隙为2〜3mm。39.套架爬梯、平台、栏杆应符合标准要求，牢固可靠。栏杆应有踢脚板。40.套架各层平台应清洁，无杂物。41.套架应无锈蚀，油漆均匀美观。42.顶升油缸、顶升横梁安装可靠，开口销开度规范。43.液压站是否有防雨，防火设施。液压油缸应处于收冋状态，严禁在踏步内处于受力状态。44.液压管路不应渗漏和老化。45.液压缸不得漏油。回转支承46.回转支承润滑良好，无异常噪音、发热及振动冲击。47.回转机构小齿轮与大齿圈啮合平稳，无