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时间:2019-11-17
《#2锅炉冲管运行操作指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、#2锅炉冲管运行操作指导书浙能兰溪发电有限责任公司2006年05月31日1刖吞1.1目的指导运行人员规范操作,确保#2锅炉的冲管工作顺利完成。1.2依据1.2.1浙能兰溪发电有限责任公司编制的《600MW超临界机组集控运行规程》;1.2.2杭州意能电力技术有限公司编制的《浙能兰溪发电厂#2机组锅炉蒸汽冲管方案》。2冲管前的确认工作2.1总体检查及确认2.1.1与尚在继续施工的现场及有关系统之间已有可靠的隔离。2.1.2冲管临时管道、消音器周围已设置明显的警戒线和警示牌,火电有专人值守。2.1.3妨碍通行和有着火
2、危险的脚手架和障碍物已经拆除和搬运,沟道盖板、梯子、平台栏杆齐全,地面平整清洁,确证有安全的巡检通道。2.1.4厂房内外各处照明良好,事故照明系统正常,随时可以投运。2.1.5厂区消防设施正常可用,消防通道畅通无阻。2.1.6厂内外通讯系统设备正常可用。2.1.7冲管所需的专用工具、仪器、仪表以及各种记录台帐已准备齐全。2.1.8锅炉房电梯已调试完毕并已取证投用。若上述有未完成项由值长直接向当值指挥提出,同时做好记录。2.2汽机专业下列系统的分系统调试已结束,遗留项目已处理,并经当值指挥和运行部汽机专业工程师确
3、认已具备投用条件:2.2.1凝结水系统;2.2.2给水系统(至少要保证一台汽泵可以投运);2.2.3除氧器及辅汽加热;2.2.4主机润滑油系统、顶轴油系统、盘车系统;2.2.5发电机密封油系统;2.2.6给水泵汽轮机的润滑油系统和盘车系统;2.2.7汽轮机真空系统;2.2.8汽机侧疏水系统;2.2.9汽机房污水、污油排放系统;2.2.10各抽汽电动门、逆止门;2.2.11汽机低压缸后缸喷水、水幕喷水、三级减温水;2.2.12各贮水箱,凝汽器热井,除氧器水箱已经能够投入使用,凝汽器底部在灌水检查时设置的支撑应全部
4、保留。2.2.13化学监督用仪表装置已装好;2.2.14补给水泵及系统;2.2.15循环水系统;2.2.16闭冷水系统;2.2.17开冷水系统;2.2.18辅助蒸汽系统;2.2.19凝结水管路,给水至高旁减温水管路,轴封系统、给水泵汽轮机低压进汽管路及调试用汽管路已经冲洗完毕。2.2.20各水箱、热井等水位控制均可投用,口动调节功能能够实现。2.3锅炉专业下列系统的分系统调试已结束,遗留项目已处理,并经当值指挥和运行部锅炉专业工程师确认已具备投用条件:2.3.1辅助锅炉;2.3.2锅炉启动循环泵及系统;2.3.
5、3风烟系统;2.3.4空预器系统,包括空预器吹灰和消防;2.3.5燃油系统;2.3.6至少有4套制粉系统;(静态调试结束,动态调试需要边投运边调试);2.3.7疏水系统,放空气等阀门;2.3.8减温水系统;2.3.9消防水系统;2.3.10仪用空气系统;2.3.11吹灰系统;2.3.12烟温探针和火焰监视;2.3.13各膨胀指示器已安装完毕,可用;2.3.14锅炉相关管道已采取保温措施;2.3.15锅炉酸洗已经结束,酸洗阶段的临时设施已全部拆除。2.3.16炉膛吹扫条件的试验;2.3.17MFT试验及MFT后的
6、联动试验;2.3.18燃油0FT试验及OFT后的联动试验;2.3.19燃油泄漏试验;2.3.20参与冲管过程控制的参数指示(螺旋水冷壁出口、上部水冷琏岀口、汽水分离器筒体、过热器、再热器壁面温度,主汽温度、再热汽温、炉膛负压等)2.4电气专业下列系统的分系统调试已结束,遗留项目已处理,并经当值指挥和运行部电气专业工程师确认已具备投用条件:2.4.1厂用电部分已按继电保护整定单整定;2.4.2厂用电系统各段保护、自动切换功能已经调试和验收;2.4.3ECS系统无影响冲管的明显缺陷;2.4.4柴汕发屯机及保安电源系
7、统能正常投用。2.5化学专业下列系统的分系统调试已结束,遗留项目已处理,并经当值指挥和运行部化学专业工程师确认已具备投用条件:2.5.1化学制水系统;2.5.2化学取样系统;2.5.3化学加药系统;2.5.4废水处理系统;2.5.5厂区工业水系统;2.5.6化学试验室水、煤、油等分析仪器已经调试完毕,可以投用。2.6除灰专业下列系统的分系统调试已结束,遗留项目已处理,并经当值指挥和运行部除灰脱硫专业工程师确认已具备投用条件:2.6.1炉底水封系统;2.6.2捞渣机系统;2.6.3省煤器落灰系统;2.6.4电除尘
8、及和关系统;2.6.5磨煤机石子煤输送系统;2.6.6除灰系统。3冲管前的准备工作3.1值长应对下列工作把关:3.1.1冲管所需的木值运行人员(集控、化学、补给水泵、燃料、除灰)到位;值长接到命令后及吋通知上述各岗位;3.1.2消防水系统投入;3.1.3冲管所需各种工具、仪器、台帐、报表已经建立;2.1.46kV及380V厂用电系统已经恢复,确认直流系统、UPS系统、保安电源系统运行正
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