直流锅炉机组投粉稳压冲管

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1、第39卷第1期中国电力Vol.39，No.1发电技术2006年1月中EL国ECT电RIC力POWERJan第.203096卷600MW超临界压力直流锅炉机组投粉稳压冲管陈志兵，黄磊，鲁松林（江苏省电力试验研究院，江苏南京210036）摘要：介绍了常熟第二发电厂600MW超临界压力直流锅炉机组的投粉稳压冲管工艺和冲管参数选择及锅炉实际冲管过程：分离器压力选择在5.0～5.5MPa，在清洗、点火升压、试吹后进入正式持续冲管阶段；点火冲管时，利用炉水循环泵启动锅炉，并保持省煤器入口流量在700t/h以上。对冲管过程参数及应注意的问题进行了分析和说明：汽水膨胀期时要注意开启小溢流阀进行排放以防止

2、分离器和贮水箱水位漫过顶棚过热器；增加燃烧率和缓开临时冲管门以防分离器水位大起大落；持续稳压冲管时分离器蒸汽过热度应控制在20℃左右；利用减温水控制过热器和再热器出口温度以防止超过材料温限。实践证明，对超临界直流锅炉采用投粉稳压冲管过热器、再热器冲管系数可达1.0和1.6以上，效果良好。关键词：循环泵式启动系统；超临界直流锅炉；冲管；调试中图分类号：TK229.2文献标识码：B文章编号：1004-9649（2006）01-0068-05表1锅炉主要设计和168h试运行参数1锅炉主要设备及系统Tab.1PerformanceparametersforBMCRand168hourstrial

3、operation华润电力常熟第二发电厂1号机组为650MW2005年2月242005年3月3项目BMCR工况汽轮发电机组。采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司引日运行数据日运行数据主蒸汽流量/t·h-11952.211763.001760.00进日本三井巴布科克能源公司（MitsuiBabcockEnergyLimited）技术设计生产的超临界参数变压本主蒸汽温度/℃543545546生直流HG1952/25.4—YM1型锅炉，该炉为П型布主蒸汽压力/MPa25.425.425.4再热蒸汽出/进口温度/℃307/569296/565296/569置，单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、平

4、再热蒸汽出/进口压力/MPa4.82/4.634.36/4.164.35/4.16衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结再热蒸汽流量/t·h-11588.51437.01435.0构。1号锅炉于2004年12月8日首次点火，2005年给水温度/℃2892822801月24日正式进入整套启动试运，2005年3月3日预热器出口一/二次风温/℃272.8/302.8266.0/292.0264.0/292.0顺利通过168h试运。锅炉主要设计参数和168h运行参数见表1。设注：BMCR（BoilerMaximalContinuumRate）为锅炉最大连续出力计燃用神府东胜烟煤、校核煤为

5、混煤和大同烟煤，燃工况。用设计煤种锅炉保证热效率可达93.95%。1.2燃烧系统1.1锅炉启动系统采用三井巴布科克公司（MitsuiBabcock）的低启动系统及主要设备见图1，其主要技术是：直NOx轴向旋流煤粉燃烧器（LowNOxAxialSwirl流锅炉系统+炉水循环泵。启动系统包括4只汽水Burner—LNASB）。燃烧器采用前后墙对冲燃烧布置分离器、1只立式贮水箱及炉水循环泵和相关管道。（见图2）。前后墙各布置1层燃尽风喷口，每层布置大小溢流阀分别控制贮水箱低高压时水的排放。启7只，共14只燃尽风喷口。布置4层LNASB燃烧动系统主要特点：（1）减小启动过程中工质和热量损器，共3

6、2只。LNASB中空气被分为3股，分别为一失；（2）用较少冲洗水量与再循环流量之和获得较高次风、二次风和三次风来组织燃烧。水速，快速达到冲洗要求；（3）汽水分离器采用较薄1.3制粉系统壁厚，热应力低，实现锅炉快速启停。采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统收稿日期：2005-05-26；修回日期：2005-07-27作者简介：陈志兵（1974-），男，江苏靖江人，工程师，从事电厂锅炉基建调试试验和炉内过程的数值模拟工作。E-mail：zhruix@sina.com;chenzb00@mails.tsinghua.edu.cn68第1期陈志兵等：600MW超临界压力直流锅炉机组投粉稳压冲

7、管发电技术图1启动系统示意Fig.1Theschemeofstart-upsystem图3制粉系统示意Fig.3Diagramofcoalpulverizingsystem主要冲管流程见图4：分离器→各级过热器→过热器集汽集箱→主蒸汽管道→高压主蒸汽阀门室→临时管→临时冲管门→临时管→低温再热管路（集粒器）→各级再热器→高温再热管路→中压蒸汽阀门室→临时管→消音器→排大气。在进入消音器前安装考核靶板装置，冲管至靶板考核合格为止。3冲