1#锅炉冲管报告(完)

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1、印尼泗水BKR项目锅炉吹管报告印尼泗水BKR项目3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组工程IndonesiaBKRProject3×75t/hCoal-SpreadBoiler+2×15MWSetsProject1#锅炉吹管报告编制：张友宝Compiled:审核：于凤忠Audited:批准：Ratified:陕西英华印尼BKR项目部SanxiYinghuaIndonesiaBKRSiteProjectDepartment2009年11月26日-11-印尼泗水BKR项目锅炉吹管报告目录1、设备概况2、蒸汽吹管遵循的依据3、蒸汽吹管的范围、方式及质量标准4、蒸汽吹管的过程5

2、、锅炉蒸汽吹管结论和建议-11-印尼泗水BKR项目锅炉吹管报告印尼泗水BKR项目3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组工程1#锅炉蒸汽吹管报告1.锅炉设备概况印尼BKR项目为3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组项目，本工程为三台无锡华光工业锅炉股份有限公司生产的型号XG-75/5.3-M中温次高压双炉排倒转抛煤机锅炉。1.1主要设计参数额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力5.3Mpa额定蒸汽温度485℃给水温度150℃排烟温度150℃锅炉热效率84％排污率2%1.2主要燃料特征设计燃料：烟煤Cy＝49.2%Hy＝3.01%Oy＝10.41%Ny＝0.62%Sy＝0.73%

3、Ay＝6.9%Wy＝29.13%Vr=37%Vdaf=38.21%QDWy=4371Kcal/Kg煤块最大颗粒尺寸不得超过40mm，0～3mm<30%，0～6mm<55%1.3锅炉结构-11-印尼泗水BKR项目锅炉吹管报告本锅炉为单锅筒自然循环次高压锅炉。装有机械风力抛煤设备及倒转链条炉排的结合的燃煤装置，炉排采用新型双炉排结构，双侧传动。锅炉本体为Π型布置。钢架固定结构，炉膛前部布置六台加煤斗给煤机及机械风力抛煤机。炉膛内设前拱，前拱端头布置前二次风喷口，抛煤机下方布置有抛煤风喷口，炉膛后部下方布置后二次风喷口和飞灰再燃喷口。后部水冷壁在炉膛出口处拉稀形成凝渣管，水平

4、烟道布置对流过热器，分高温段及低温段两级，在高低温过热器中间装设有给水冷却的表面式减温器，用来调节过热器出口温度。锅炉尾部布置一级钢管式省煤器，下部布置槽形分离器，收集的粗颗粒飞灰用风力输送并同水平烟道内的沉灰一起喷入炉排上方进行回燃。单级空气预热器置于Z4钢柱后运转层。锅炉除炉膛两侧采用重型炉墙外均用砖砌轻型护板炉墙。除渣机采用两台圆盘出渣机。1.4蒸汽系统锅炉过热器垂直布置于凝渣管后的水平烟道内，顺烟气流动方向上布置了两级对流过热器，低温段在前，高温段在后，在高、低温段过热器中间布置了表面式减温器，以调节过热蒸汽的出口温度。饱和蒸汽由84根φ38×4的管子沿锅筒长度

5、方向均匀引出，经顶棚管流入低温段过热器，节距S1=100mm,S2cp=83.33mm，低温段过热器中的蒸汽与烟气呈平行混合流（先逆流后顺流），从低温段出来的蒸汽先进入混合集箱，然后由交叉的连接管进入面式减温器，经减温后的蒸汽由86根φ42×4的管子引入高温段过热器，节距S1=100mm,S2cp=104mm-11-印尼泗水BKR项目锅炉吹管报告，蒸汽与烟气呈平行混合流布置，先逆流后顺流，进入过热器出口集箱。蒸汽温度调节器采用表面式减温器，位于冷热二段过热器中间，汽温调节是用抽出省煤器前的冷却水量的多少来控制的。冷却水出口通过混合集箱进入省煤器。2.蒸汽吹管遵循的依据2

6、.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)2.2DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》2.31996年版《火电工程调整试运质量检验及评定标堆》2.41996年版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.5无锡华光工作业锅炉厂的有关技术资料、标准或要求。3.蒸汽吹管的范围、方式及质量标准3.1吹管的范围：锅炉进行蒸汽吹扫包括锅炉过热器、1#锅炉主蒸汽管道、主蒸气母管、1#汽机主蒸汽管道、吹管临时管道。具体如下：1#锅炉饱和蒸汽引出管→低温过热器→低温过热器蒸汽引出管→减温器→高温过热器→#1锅炉电动主汽门→#1锅炉主蒸汽管→#1锅炉主

7、汽联络门→主蒸气母管→去#1汽轮机电动主汽门→1#机主蒸汽管道→1#机电动主汽门→临时管道→靶板→大气3.2吹管方式：3.2.1本次吹管是以燃煤降压吹管为主，在降压吹管前采用低参数蒸汽（1.0MPa）对吹管回路进行稳压吹管3～10分钟，检查吹管系统的膨胀及支撑情况。3.2.2降压吹管是锅炉升压至一定压力后，保持一定燃料，尽快全开控制门，利用压力降产生的附加蒸发量来增加吹洗流量，当压力下到一定值后关闭控制门，进行靶板的检查和更换。3.2.3更换靶板后、重新升压再次吹洗，直至靶板合格。3.2.4-11-印尼泗水BKR项目锅炉吹管报告吹洗过程中