锅炉酸洗运行操作措施

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1、锅炉酸洗运行操作措施一、制定目的为了降低#3机组锅炉垢下腐蚀风险和提高锅炉热效率，提高机组运行的安全性、经济性，根据#3机组小修安排，对#3锅炉进行化学清洗；为确保本体化学清洗顺利、安全进行，特制订以下措施。二、参考资料《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》（GB26164.1-2011）《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/794-2012《国家标准汽水综合排放标准》GB8978-88三、酸洗分工安排1、值长负责#3炉酸洗现场指挥、下令工作。2、二期集控#3机组人员负责工作票安全措施落实工作，工

2、作票许可工作。3、二期集控#3机组人员负责#3机组化学清洗过程中，正式系统与临时系统的隔离，正式系统阀门的开关。4、化验化验班负责#3机组化学清洗全过程的化学监督工作，保证化验各项数据要真实有效。5、化学运行班负责配合西安热工院做好废水处理工作。6、西安热工院专业人员负责酸洗临时设备操作。四、酸洗措施1清洗前的检查准备1.1化学化验班应对到厂药品进行化验签字验收并检查药品到厂的三证（药品验收单，能验收的指标做好化验，不能化验的药品酸洗单位必须提供出厂化验单）。另外，我公司化验班与酸洗单位共同见证酸

3、洗指示片的处理和称量过程，同时做好记录。序号名称规格型号1羟基乙酸70%2甲酸85%3工业氨水20%4水合联氨80%105清洗助剂99%6石灰粉90%7有机酸缓蚀剂　8柠檬酸99%9柠檬酸缓蚀剂　10消泡剂　11双氧水30%12氢氧化钠98%药品验收单药品名称质量标准化验结果验收结论化验员班长时间1.2清洗前运行人员应做以下准备工作：1.2.1检查临时系统与正式系统的接口可靠。1.2.2检查临时清洗系统各操作阀门标识牌悬挂完成。1.2.3检查临时系统及正式系统具备上水条件，汽水系统相关阀门调试完毕

4、，一、二期辅汽联络系统投入正常。1.2.4检查清洗现场，包括锅炉、汽机场房和清洗操作区域照明良好。1.2.5化学清洗前，化学运行班要保证除盐水存量不低于8000m³，二期机组排水槽#1、2排水泵良好备用。1.2.6检查清洗现场警视标志，清洗现场防酸、防烫等警视标志均已悬挂在明显位置。1.2.7#3、4机除盐水箱水位不低于8.5mm，凝输泵、凝补泵试转合格，良好备用。1.3运行分场和检修队按照系统“隔离清单”进行隔离热控系统，隔离完成后汇报酸洗指挥部。（见附件）2系统水冲洗以及过热器的保护2.1临时

5、配药箱的清理干净无杂物，化学监督验收合格后，汇报酸洗指挥部，进入临时系统冲洗。2.2临时系统试运及水冲洗10流程：清洗箱→清洗箱放水门→排放管→二期机组排水槽清洗箱→清洗泵→排放母管→二期机组排水槽2.2.1通过临时除盐水补水管向清洗水箱中补水，边补边排放。2.2.2水箱冲洗干净后，关水箱排放门，将水补至较高液位后，将清洗泵的入口门、再循环门打开，将临时系统去高加进口总门关闭。2.2.3冲洗至排放口出水澄清后，清洗泵停止运行。清洗终点的判断，排水清澈透明技术监督名称监督内容标准要求结论监督人监督时

6、间化学监督排水化验清澈、透明浊度≤20NTU化验班长签字确定2.2.4化验报表运行分场化验班要及时进行发送到值长以及酸洗指挥部相关人员，酸洗指挥部根据化验室报表来判断冲洗终点并下达临时系统冲洗结束命令进入下一步骤。备注：冲洗水质的化验由酸洗单位进行，在酸洗单位认为冲洗水质合格的前提下，我公司化验室到现场取样化验，以监督其终点控制情况。（以下冲洗均按此要求）2.3高加、省煤器、水冷壁水冲洗流程：清洗箱→清洗泵→临时管道→#3高加→#2高加→#1高加→主给水管道→省煤器→锅炉底部联箱临时排放门→临时系

7、统排放管→二期机组排水槽清洗箱→清洗泵→临时管道→#3高加→#2高加→#1高加→主给水管道→省煤器→下降管→水冷壁联箱→水冷壁→分离器→储水罐→临时系统回水管→临时系统排放管→二期机组排水槽2.3.1清洗箱补水至高水位2.3.2水冲洗正式系统前，运行分场与检修队要共同按照“系统隔离清单”对需要与酸洗系统隔离的阀门进行就地检查并手动摇紧，完成“系统隔离清单”上所有内容后，汇报酸洗指挥部，由指挥部下达系统上水命令。2.3.3启动清洗泵向高加、省煤器上水，同时开大临时除盐水补水量（此步西安热工院要与运行

8、保持联络）。2.3.4冲洗高加、省煤器至锅炉底部联箱临时放水门出水澄清后，停止排放，继续上水至水冷壁；10技术监督名称监督内容标准要求结论监督人监督时间化学监督排水化验清澈、透明浊度≤20NTU化验班长签字确定2.3.5化验报表运行分场化验班要及时进行发送到值长以及酸洗指挥部相关人员，酸洗指挥部根据化验室报表来判断高压、省煤器冲洗终点并下达冲洗结束命令进入下一步骤。2.3.6冲洗水冷壁至分离器由临时系统回水排放出水澄清后停止排放，清洗系统建立循环；技术监督名称监督内容标准要求结论监