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1、中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（地铁分册）盾构机组装施工作业指导书编制：审核：批准：i•构机组装施工方法选择12.构机组装施工作业要求13.构机组装施工前准备工作14.工机具准备14.1吊装设备14.2运输设备24.3吊装工具24.4吊装运输设备工具检査25.工机具验算25.1吊机选用25.2钢丝绳选用25.3卸扌II选用36.装施工顺序37.装施工方法37.1盾构件主要部件、重量及起吊工作半径一览表（见附表）37.2盾构机主要部件下井方法37.3翻身施工方法58.装施工安全措施5盾构机组装施工作业指导书1•构机组装施工方法选择厉构机尺寸大，重量重，盾构机需要分件吊装
2、。由于散件的尺寸较大，及现场的施工场地复杂,故此吊装施工工艺繁多。我们拟用250t履带式液压吊机为主，单独将大型设备吊装下井；用一台90t汽车式液压吊机为辅，配合用250t履带式液压吊机进行大型部件的翻身、吊装工作。这样既满足池工技术的要求，又满足经济的盂要。2.构机组装施工作业要求（1）吊装前应将250t吊机工作位置的地基加固，及铺设20厚钢板。（2）确保井口到井底的空间。（3）各构件应加焊吊环（焊缝质量做无损检测）。（4）在井口四周安装固定的防护栏。（5）在盾构机拆卸期间应设置施工禁区，其它无关人员不得通过。（6）卸车道应在8米宽以上。3.构机组装施工前准备工作（1）认真阅读拆卸、
3、安装方案有关技术资料，核对构件的空间就位尺寸和相互的关系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间的连接方法。（2）掌握吊装场地范围内的地血、地下、楼血、高空的环境情况。吊装场地已经硕化，场地开阔无障碍物。（3）了解己选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使川要求。（1）进行细致、认真、全而的方案和作业设计的技术交底。（5）顺序组织施工人员、机械设备、材料进场，并对主要吊装设备进行必要的检杏、维修、试车。（6）准备吊装用的绳索、吊具，及常用的起重工具。4.工机具准备4.1吊装设备（1）250t履带式吊机1台,釆用锤头式吊杆,配备24m吊杆。（2）90t汽
4、车式吊机1台。（3）80t履带式吊机1台，配备27m吊杆。4.2运输设备(1)100t牵引拖车2台。(2)loot5轴拖板二件。(3)70t双桥驷动牵引拖车2台。(4)60t挖型矮拖板二件。(5)40t平板拖车4台。(6)40t平板拖车1台，现场转运用。4.3吊装工具(1)6X37+1钢丝绳,抗拉强度为170kg/mm2的①65nunl对，长度为17m。用于后体、中体、前体、刀盘的吊装、翻身。(2)6X37+1钢丝绳，抗拉强度为170kg/mm2的①39mm2对，长度为8m。川于其它构件吊装。(3)55t卡坏4只，用于刀盘、厉体、中体、前体的吊装、翻身。(4)20mm厚钢板一批。(5)
5、20X30X200的枕木。(6)吊装工具一批。4.4吊装运输设备工具检查(1)使川前，详细检查起重机保养维修记录，选定能够符合起巾能力的设备。(2)运输前，派熟练司机详细检查各拖车的运转情况，并进行空车试运行。(3)详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况及吋更换磨损程度不能满足吊装要求的钢丝绳。5.工机具验算5.1吊机选用吊机工作时起車量验算参照《盾构件主要部件、重量及起吊工作半径一览表》5.2钢丝绳选用盾构机的前体、中体、后体有四个吊点；刀盘有二个吊点。盾构机的前体、屮体、后体钢丝绳的选川按盾构前体考虑，构件重92t,长3.Im,宽6.25m,高6.25nio采用四个吊点,每吊点为23t,应
6、选用抗拉强度为170kg/mm2,D=65的6X37钢丝绳,查资料可知其破断拉力为266.5t。女全系数K=266.5/23=10>8〜10倍(施工要求)满足施工要求。盾构机的刀盘构件重55t,长1.8m,宽6.3m,高6.3哄采用二个吊点，每吊点为27.5t,应选用抗拉强度为170kg/mm2,D二65的6X37钢丝绳，查资料可知其破断拉力为266.5—女全系数K二266.5/27.5二9>8〜10倍(施工要求)满足施工要求。4.3卸扣选用盾构机的前体、中体、后体有四个吊点；刀盘有二个吊点。盾构机的前体、中体、后体卸扣的选用按盾构前体考虑，按盾构前体考虑，构件重92t。采用四个吊点，
7、每吊点为23t,应选用美式弓型2.5寸卸扣，卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及热自理调质处理，美式弓型2.5寸卸扣直径为69.85mm,安全负荷为55t,大于23t,满足施工要求。盾构机的刀盘重55t。采用二个吊点，每吊点为27.5t,应选用美式弓型2.5寸卸扣，卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及热自理调质处理，美式弓型2.5寸卸扣直径为69.85mm,安全负荷为55t,大于27.5t,满足施工要求。5.装施工顺序盾构机吊装顺序：后配套纽装一主机组装一
