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时间:2019-11-14
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1、Toyota商業管理之硏究《高雄市立高雄高商年度專題製作》TOYOTA目錄一、緒論02二、Toyota歷史簡介03三、Toyota內部管理04(-)生產管理模式04(二)售後服務09四、汽車知名度問卷調查結果統計11五、問題Q&A13六、結論14七、心得15八'附錄19九、參考文獻20Toyota商業管理之硏究一、緒論現在的家庭或個人普遍都擁有汽車'汽車除了扮演了交通往來的工具,人們是否了解到他爲何給予人們如此大的便利性呢?市面上各種多樣化的款式,而他們又是如何去吸引消費者的呢?成功的背後更隱藏了他們的辛苦與
2、付出,以及過往到現今所建立起的好口碑,而對於時代的潮流和科技的進步'他們的改變與創新更是不容小覷的,在我們看來'汽車廣告都把產品包裝的光鮮亮麗,而其中的細部過程,是我們所需了解的,正因爲和人們的生活息息相關,所以才需要更進一步的去硏究與探討。(一)硏究動機與目的:•TOYOTA爲何會成爲家喻戶曉的廠牌•TOYOTA有無強力對策來應變各種問題•豐田式管理是否爲唯一管理方式對員工有無嚴格要求(服務態度以及應具備之專業)(二)硏究方法1•了解TOYOTA:從書籍、網路上了解TOYOTA的一些相關資料。2•訪問TOY
3、OTA員工:親自到TOYOTA的公司訪問他們…些管理問題。3•到街上做問卷調查:我們印了100份的問卷,到街上發送,看看民眾對哪廠牌印象最深。4•統整:從資料〜問卷調查,把他們整合和分析,做出最後結論。二、Toyota歷史簡介成立於1937,是從世界紡織機領導者豐田自動織布機工廠(ToyodaAutomaticLoomWorks成立於1926)所分離出來。豐田自動織布機工廠的社長是在□本被稱爲『發明王』的豐田佐吉(SakichiToyoda),他也同時是自動織布機的發明人。豐田佐吉出生於九州的吉津村,父親豐田
4、伊吉爲一位木工,由於父親的嚴厲,所以豐田佐吉從小學3年級起就開始學習木工。在豐田佐吉13歲的時候,由於隔壁小學需要整修'所以豐田佐吉就協助父親在小學作木工,可是當有空閒的時候,他總喜歡至教室窗口聽課。有一天,老師講解「西國立志篇」,其內容主要講解西方發明的相關例子‘豐田佐吉聽了以後深深被發明所吸引,由於他的母親日夜不停的織布極爲辛苦,所以豐田佐吉便立下志願,要發明省力的織布機。終於在1890年時、他發明了操作便利的織布機,此時豐田佐吉23歲。出於他發明的織布機能生產高品質的布料,所以家庭經濟也逐漸穩定。隔年,
5、豐田佐吉與同鄕女子結婚'並於1894年時有了第一個兒子:豐田喜一郎(KiichiroToyota)。豐田喜一郎在1921年自東京帝大畢業後,也到父親的紡織工廠內幫忙,同年也至歐美各國參觀學習。由於豐田喜一郎在校是學習機械工程的,所以同時也參觀了一些汽車工廠。在當時,□本國內雖然也有自製汽車,但品質不能與歐美進口的車輛相比。1930年十月,豐田佐吉去世,但是卻立下了豐田的承諾。1931年,豐田佐吉的接任者,也就是他兒子豐田喜一郎,決定把發展汽車工業當作終身的工作。接著在1933年,豐田自動織布機工廠內成立了一個
6、硏究室及一個汽車部門。於1935年完成A1型小客車及G1型貨車的試驗生產,更在1936年生產出AA乘用車,開始供給日本國內的汽車市場。三、Toyota內部經營理念:專業Professional熱忱Passion禮遇Privilege(一)生產管理模式豐田式管理本質一全球的豐田式生產管理系統均致力於製造完美的產品,同時節省時間、付出的心力及原料。這也是TOYOTA爲何能使顧客滿意,並保持競爭力,贏得世界各地消費者讚賞的原因。許多年以來,豐田式生產管理藉著加入許多新想法、模式並一再創新、測試而得到強化。舉例來說『
7、及時化生產』(JustinTime)、『自動化』及『不間斷的流程』等,都已經建立在豐田式生產管理中。豐田式生產管理不僅是生產管理的工具及技術,更是TOYOTA將理念付諸於行動的完美範例。換句話說,豐田式牛•產管理反映出:TOYOTA的態度:不浪費、保持高品質、專注於顧客需求,並且持續且不間斷的找尋改善的方法。組織的承諾:成爲最好的'每個人可以在工作崗位上,去強化工作效率,並R在所有工作流程上找尋更好的工作流程。*標準化何謂標準化?標準化作業是一種從事生產的作業方式,利用各種方式將人員的效率提高,進而增加生產效
8、率。>標準化的目標及要素標準化作業的目標有下列三項:1.標準操作流程-作業員在從事生產時,可以免除掉一些不需要的流程,進而提昇工作效率。這時,各作業員工所遵行的作業標準順序就是標準作業流程。2.時間週期-在生產過程中,每一個流程在時間上,必須達成生產線上各個流程的平衡。1.半成品庫存標準化-將半成品的庫存量控制在最小庫存量,也就是在標準作業程序中作業員所需的數量。>標準化作業包括了以上的3個要素,當
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