欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:44950631
大小:141.50 KB
页数:17页
时间:2019-11-05
《烧结机岗位三规一制(检)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、标准文案第一篇:烧结机岗位职责1、负责烧结机、圆辊、多辊布料器的手动开停机操作2、负责点火器点火操作和煤气、空气量调整3、负责点火温度、布料质量、烧结终点控制以及烧结风箱、总管负压控制、烧结机速调整4、负责混合料固体燃料的调整5、负责点火器烧嘴的清理6、负责台车篦条粘料清理和损坏的更换7、负责停水、停电、停煤气等紧急事故的处理8、负责检修设备时烧结机平台上天车的使用与维护9、负责本岗位所辖设备的点检、润滑及检修后的设备验收10、负责本岗位各项记录的认真填写11、负责本岗位设备卫生清理及工作场所、休息室的卫生清理,做到文明生产第二篇:烧结机岗位技术操作规程1.技术操作标准:1.1料层厚度7
2、20mm,保证料面平整,不拉沟、不欠料、不压料。1.2保证烧好、烧透、不粘篦条。1.3铺底料厚度30-50mm,无铺底料不准生产。1.4高炉煤气压力>2500Pa时,方可生产。1.5点火温度应控制在1050±1000C。大全标准文案1.6烧结终点控制在21、22或23号风箱,废气温度按技术部门的规定执行。1.7保证点火炉内微负压操作,严禁火焰外喷。1.8机速调整不宜频繁,调整幅度每次<0.2m/min,两次调整时间>1小时。1.9烧结机点火时间应控制在相应的点火器所要求的时间之内。2.技术操作方法:2.1正常生产时进行集中操作,机旁操作在试车及事故处理时使用。2.2点火器的烘炉、点火及煤
3、气水封按专门规程执行。2.3点火器操作2.3.1保持沿台车宽度均匀点火,发现边缘点火不良,应调整相应部位的烧嘴的煤气和空气量,必要时调整点火器下1#-3#风箱闸门。2.3.2点火温度可通过空然比进行调整,且保证火焰最高温度达到料面。2.3.3料层表面不能过熔,亦不能出现生料。2.4布料操作2.4.1铺底料要铺平,沿台车宽度均匀铺平,厚度30-50mm。2.4.2混合料应沿台车宽度均匀布料,料面要平整,料层厚度700mm。2.5终点控制2.5.1烧结终点应控制在22或23号风箱,终点废气温度>2800C2.5.2保证机尾断面的红层小于2/3,大于1/3,若红层小于1/3,说明过烧,应适当加
4、机速,若红层大于2/3,说明没烧透,应适当减机速。台车与篦条之间,不应有生料层。2.6混合料水分判断2.6.1混合料水分过大时,料层透气性变坏。负压升高,垂直烧结速度下降,废气温度降低点火火焰温度降低,火焰发暗,并向外喷射,出点火器后料面点火不良,有黑印,机尾烧结料断面发红,出现花脸,有夹生大全标准文案料,混合料有光泽,用手捏后成团,抖动不散开。2.6.2混合料水份过小时,混合料用手捏后不成团,点火器内火焰外喷,料面崩小火星,机尾断面呈现花脸,浮尘急剧增多。2.6.3混合料水分正常时,混合料用手捏紧后成团,轻轻抖动又能散开,点火器中火焰能均匀地顺利抽入料层,烟道负压和废气温度平稳正常,机
5、尾断面比较整齐,无生料和花脸,浮尘少。2.6.4根据实际生产情况,发现水分片偏大或偏小时,则应及时与中控和二混联系,进行适当的水分调整。2.7混合料含碳的判断2.7.1混合料含碳合适时,负压和废气温度平稳,机尾断面清楚,气孔均匀,没有浮尘。2.7.2混合料含碳过高时,离开点火器后的表面烧结矿过分发红,赤红部分过长,表面过熔结硬壳,负压升高,当料层和机速不变时,废气温度下降,当终点位置不变时,废气温度上升,机尾断面冒蓝、红火苗,烧结带过熔,赤红部分超过1/2,烧结矿粘台车。2.7.3混合料含碳过低时,离开点火器后的台车料面有粉尘,呈铁红色,终点温度下降,负压上升,机尾断面不清,红层薄,火焰
6、发暗,出现花脸,浮尘多。2.7.4根据实际生产情况,发现碳大或碳小时,应及时与中控和配料室联系,进行相应的煤比调整。3.开停机操作3.1开机前的检查与准备。3.1.1各设备处于正常状态。大全标准文案3.1.1.1各设备电源接通。3.1.1.2各设备运转部位无障碍。3.1.1.3各设备安全装置齐全。3.1.1.4事故开关处于闭合状态。3.1.2润滑系统工作正常。3.1.3设备用冷却水正常。3.1.4煤气压力正常,且点火完毕。3.1.5煤气低压报警阀安全可靠。3.1.6助燃风机运转正常,压力稳定。3.1.7设备操作方式开关处于正确位置。3.1.8向中控室汇报准备工作完毕。3.2集中操作由中控
7、室进行。3.2.1观察各设备启动过程,发现问题及时汇报处理。3.2.2机速调整见技术操作标准。3.2.3当载料台车行至点火炉下时,调整火焰至正常。3.2.4调整1#、2#风箱闸门开度,使炉膛呈微负压。3.2.5每隔4小时动作一次1#、2#风箱闸门,防止堵塞。3.2.6短时间停机情况下,控制炉膛温度低于6000C以免烧坏台车及其它设备。3.2.7接到上级指令要熄火倒料时,要关闭铺底料闸门,排空混合料矿槽。熄火,排空台车并将台车停在预定
此文档下载收益归作者所有