注塑车间快速换模

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1、快速换模与上下模的正确步骤生产部的指标:UP=U（利用率）*P（生产效率）U=机器运行时间/总占用时间快速换摸的好处提高注塑机利用率。提高生产效率。提高UP值。切换时间的组成外部时间在开始切换之前就可以完成的与切换有关的所有动作所占用时间,如:准备模具,上下模所用的所有工具顶杆,吹水工具4.辅助材料(水管,接头,生料带等)内部时间从停机开始切换到出成品所占用的时间缩短内部时间,并尽量把内部时间转换为外部时间总时间内部时间外部时间外部时间内部时间外部时间内部时间持续改进当前影响快速换模的因素有：工具不到位，上模中经常寻找工具水管接头，水嘴

2、不统一机台螺丝滑牙，拧进、拧出困难锁模螺栓型号不统一没有进行外部准备工作操作技能的熟练度上下模培训1)我们先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料.2)去检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出是否合适,要求的特殊功能是否有如果有一点达不到将立刻汇报等待通知.3)检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知.4)以上三点准备都好了我们将准备上模工具,水管和相应的设备.A,上模的时候我们将作好准备工作目的:提高上下模的效率和安全性B,上模步骤1)把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针.2)用行车平稳的吊起模具慢慢的放入

3、机器中对准机器和模具的定位圈.3)慢速合模,把模具合紧.4)用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把抬钯拿下.上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性5)起高压并再次锁紧螺丝并对射嘴.6)先检查模具有无异常或要在开模前须装的设备,确认好后慢速开模.7)开模后再次检查模具是否有异常.8)找相关的人员接特殊的辅助设备并调试好.9)根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流道等并实验这些辅助设备是否正常.10)准备开机.上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性C,下模的时候我们将作好准备工作1)停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP料清洗螺杆.

4、2)关闭相应水:普通水和模温机的水.3)准备都好了我们将准备下模工具和相应的设备:水桶,风枪,防锈油,吊环,吊车等.4)找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备.上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性D,下模步骤1)首先用干净的布把模具表面简单的擦干净后喷上防锈油.2)把模具内的水吹到桶内(要吹干净).3)慢速合模绑好抬钯和吊环并把吊车吊紧(但不能太紧).4)拆下绑紧的压板并确认无异常(该拆的都拆除了).5)慢速开模并慢速把模具吊出放到拖板上和相应的样品与文件送到模具部.上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性6)用油石与WD40将机器模板

5、上的锈迹清除干净7)作好周边的5S(残留的产品,机器周边的水渍与油渍等)上下模培训E,上下模的安全1)首先必须穿戴相应的安全用品:i,安全鞋.Ii,手套.2)在使用吊车一定要按照使用吊车的要求去做.3)上模要检查机器的螺牙和你使用的螺丝要是好的.4)螺丝一定要绑进5牙到10牙绑紧就好,压板要与模板平行.使用吊环时一定要拧到底如果太长要用垫片不得把有螺牙出露在外面.安全鞋手套上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性5)在用加力棒加力时要把头避开(避免有油在地上打滑).6)在上下模的时候要检查自己的周围是否有危险的东西存在:象有无机器手等.

6、7)在两个或两个上在一起做工必须相互配合并注意其他人的安全.8)在上下模的时候不但要注意人身安全也要保证模具和设备的安全,必须有的安全装置一定要有.9)在使用任何机器都要由慢到快.10)在使用模温一定要防止被烫伤.上下模培训目的:提高上下模的效率和安全性11)在射料的时候要把身体让开,一定避免喷到自己和他人.12)不能在机器开着的时候做不该做的事,象人钻进机器内或钻进机器的上面和下面.13)在没有更好的安全措施的情况下严令禁止短路机器的安全装置.在做这些动作机器一定要停止.14)为了自己,为了家人,也为了他人一定要注意“安全”.上下模培

7、训目的:提高上下模的效率和安全性提问与问题?