机械制造技术第13章

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1、3、刨刀的种类（1）整体刨刀整体刨刀的刀杆和刀头是用同一块刀具材料（一般为高速钢）制成的。（2）组合刨刀组合刨刀的刀杆和刀头由两种不同材料分别制成后，再经过焊接而成，其中刀杆材料一般为中碳钢，而刀头材料一般为硬质合金。（3）机夹刨刀4刨削加工(播放刨削加工视频)5、插削加工观看视频2.7齿轮加工1、齿轮常见加工方法(1)成形法成形法加工齿轮所采用的刀具为成形刀具，其刀刃形状与被切齿轮齿槽的截面形状相同。例如在铣床上用盘形或指形铣刀铣削齿轮播放铣直、斜齿轮视频(2)展成法2、滚齿加工原理1-床身2-立柱3-刀架溜板4-刀杆5-刀架体6-支架7-心轴8-后立柱9

2、-工作台10-床鞍Y3150E型滚齿机3滚齿机4、插齿原理及所需要的运动加工直齿圆柱齿轮时，插齿加工应具有如下的运动：(1)主运动(2)圆周进给运动(3)展成运动(4)径向切入运动(5)让刀运动5、插齿机Y5132型插齿机外形1—床身2—立柱3—刀架4—主轴5—工作台6—档块支架7—工作台溜扳对象：内齿、外齿、多联齿运动：1.让刀运动2.径向切入运动3.圆周进给运动-刀具转动—负荷6、剃齿原理和剃齿刀（视频）剃齿刀及剃齿原理a）剃齿刀b）剃齿工作原理剃齿工作原理工件在一定的啮合压力下被带动，与剃齿刀作无侧隙的自由啮合运动。由于剃齿刀和工件是一对螺旋齿轮啮合，

3、因而在啮合点处的速度方向不一致，使剃齿刀与工件齿面之间沿齿宽方向产生相对滑动，这个滑动速度就是切削速度，由于该速度的存在，使梳形刀刃从工件齿面上切下微细的切屑。剃齿加工时，为了剃出齿形的全宽，工作台必须作纵向往复运动。工作台每次单向行程后，剃齿刀反转，工作台反向，剃削齿轮的另一侧面。工作台双向行程后，剃齿刀沿工件径向间歇进给一次，逐渐剃去齿面的余量。剃齿加工是对未经淬火的圆柱齿轮齿形进行精加工的方法之一。剃齿精度一般可达6～7级，表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm。剃齿的生产率很高，在成批、大量生产中得到广泛的应用。珩轮结构7、珩齿加工珩轮是一个含有磨料的塑

4、料螺旋齿轮。珩齿的运动与剃齿相同。珩齿加工时，珩轮与工件在自由啮合中，靠齿面间的压力和相对滑动，由磨料进行切削。珩齿加工是对淬硬齿形进行精加工的一种方法。它主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮，减小轮齿表面粗糙度，从而降低齿轮传动的噪声。珩齿后表面的粗糙度值为Ra1.25～0.16μm。