SMED单分钟快速换模应用PPT

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1、SVA/031205/SH-SMED(2000GB)机密单分换模(SMED)培训资料二OO三年十二月内容•介绍（什么是SMED与为什么要SMED）•SMED的基本原则与方法1什么是SMED?•SMED即SingleMinuteExchangeofDies（单分换模）•它也被称作快速生产准备，该原则能被用于任何环境•SMED是一种持续改进生产准备的方法—以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备)•生产准备对你们公司意味着:–从...–….到生产线平稳运行之时，处于全速且无需更多调整2我们为什么要采用SMED方法?SME

2、D能在两个方面对生产有益:提高产能提高生产准备频率之前采用SMED之后所需额外时间减少批量大小降低库存水平提高灵活性生产准备时间提高生产准备频率可用总时所需生产时间间缩短交货期提高质量减少浪费不能满足上升减少生产准备时间的需求意味着在相同时间内能满足更多需求3SMED有助于提高OEEOEE即OverallEquipmentEffectiveness（总体设备效率），用于衡量总体设备表现五大损失:1.故障停机时间计划每月工作时间2.生产准备156小时3.小停机4.速度降低总可用时间5.质量差=15.3hrs(156-15.3)=1

3、40.7故障停机=42.9总运行时间hrs可用性=(140.7)-(67.4)=0.52(140.7-67.4)=73.3生产准备=24.5(140.7)hrs有效运行时间小停机=23.9hrs生产率=(73.3)-(48.4)=0.34(73.3-48.4)=24.9速度降低=24.5(73.3)hrs净生产时间质量=(24.9)-(1.4)=0.94废品时间=1.4hrs(24.9-1.4)=23.5(24.9)总体设备效率=(0.52)x(0.34)x(0.94)=0.16=16%4内容•介绍（什么是SMED与为什么要SM

4、ED）•SMED的基本原则与方法5区别内部与外部工作准备阶段的工作可分为两大类内部准备外部准备•必须在机器停机状态下进行•可在机器运行或启动状态下进的工作行的工作(如：第一个产品下线检查、（如：放置或拆卸设备）加料、安装或回装设备）6改进生产准备工作的6个步骤外部内部一般的单分换模方法分为6个步骤阶段关机前关机状态下1.计算整个生产准备时间?2.区别内部与外部工序机器重启后3.将内部工序转化为外部工序，并将外部工序从生产准备工作中分离出来4.缩短内部工序5.改善外部工作工序6.标准化新的生产准备程序7日期:机器:生产准备观察表由

5、:变为:观察者/操作工:秒表读数时间分类基本工作步骤对时间浪费的备注#小时分钟秒分钟秒内部外部等待走动12345678910合计:81.测量生产准备时间观察生产准备工序,划分出基本动作P9A-902P0-E3C004-580N-2M日期：98年12月生产准备观察表换线前：每日清洁换线后：机器：挤压机读数时间*细分为对“浪费”的注#基本工作步骤解小时分钟秒分钟秒内部l其它等待走动1停止挤压机，升高滑槽2支架,开门，切割钢条93卷盘管84再次开门35戴手套126打开防护罩37拆卸润滑板58取走钢条59放钢条于支架510转至挤压机后方

6、6总计：*标出非正常数值，并注明看法92.区分内部与外部工作工序把各项生产准备内容划分为内部与外部工作PA-990203-PEC048-0502-NM日期：98年12月生产准备观察表从：每日清洁转变为：机器名：挤压机11时间持续时间*细分为有关浪费的评注#基本动作小时分钟秒分钟秒内部其它等走动待1停止挤压机，升高滑槽X可将开门设为外部动作2支架,开门，切割钢条9XX等待滑槽升起的浪费3卷盘管8XX移动的浪费4再次开门3X重复操作的浪费5戴手套12X6打开防护罩3X移动的浪费7拆卸润滑板5X8拆卸钢条5X9放钢条于支架5X搬运的浪

7、费10转至挤压机后方6X搬运的浪费，如有两名操作工，可向外转移总计*标出非正常数值，并注明看法103.将内部工作转为外部工作确定在机器运行状态下的工作措施举例将内部工作转为外部工作•预装配，预生产准备和预清洁设备(可能需要备用设备)：–清洁过滤器–生产准备后清洁–加热模–生产准备后清洁从……具……变为–生产准备前预热–清洁模具/工–生产准备前改换整装设备……套设备–加热模–生产准备前完成下具……一产品进量–换工装零件……–为下一产品从生产准备中分离出外•在生产准备前和生产准备后处理书面工作部工序•在生产准备进板量前…，…将所需设

8、备（原料、模具、工装设备、控制设备）存放于机器附近的工具板上•停机前完成生产准备的前期准备工作：预测与同步工作114.缩短内部工序停止使用手动工具，减少不必要的动作逐渐减少工具箱和工具柜的使用工具在工具工具挂在工具将工具安装于设工具标准化将工具焊接和停止使用螺母