宿州电厂#2炉一次风机及系统调试措施

宿州电厂#2炉一次风机及系统调试措施

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1、1.设备简介12.编写依据23•调试目的24•调试前应具备的条件25•调试项目及调试工艺36.质量标准67.安全保护措施68.调试使用的仪器仪表79.调试组织分工7安徽华电宿州发电有限公司一期2X600MW机组工程#2机组一次风机及系统调试措施1设备简介安徽华电宿州发电有限公司#2机组配套的锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司设计制造的DG1900/25.4-113型超临界变压直流本生型锅炉,采用淮北矿业集团公司祁南矿烟煤作为设计煤种。锅炉为前后墙对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣煤粉炉

2、,采用露天布置、全钢构架、全悬吊“口”型结构。制粉系统采用正压直吹式,锅炉配备6台北京重型电力设备总厂制造的ZGM113G型中速磨煤机,正常运行吋5台磨可带额定负荷,任一台磨都可以作为备用。锅炉燃烧器共有24只,采用口立一巴布科克公司(BHK)的HT-NR3型低NOx旋流式燃烧器,分三层布置在锅炉前后墙,锅炉前墙下层4只燃烧器采用了等离子点火装置。本锅炉共配备一次风机二台,为上海电气集团上海电机厂生产的动叶可调轴流式风机,运行方式采用两台风机并联运行,风量负荷靠动叶开度调节,采用水平对称布置,垂直进风

3、,水平出风的布置方式。-次风机技术规范一次风机型式动叶可调轴流式数量2台型号PAF18-13.3-2设计流量140.4m3/s转速1470r/min静压12.9kPa叶轮直径1778mm叶轮级数2级每级叶片数24叶片调节范围-25°〜+15°轴功率1014kW效率88%一次风压13kPa制造厂上海鼓风机厂一次风机电机型号YKK630-4功率2250kW电压6000V转速r/min电流256A制造厂上海电机厂一次风机电机油泵工作压力3.53MPa供油量25L/min过滤精度25um供油温度40±2°C转

4、速1450r/min电机功率2.2kW加热功率2.5kW油冷却器水压0.2-0.6MPa制造厂上海润滑设备厂2.编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)2.2《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-922.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.6送风机《安装和使用维护说明书》2.7华电宿州发电

5、有限公司运行规程3调试目的通过一次风机及其系统的调试,检查两台动叶可调轴流一次风机的安装情况,确认风机本体、电机、系统管道及辅助设备正常,设备运行性能良好,控制系统正确;并记录各辅机在空载、满载情况下电流,振动等参数,验证其是否符合设计要求,是否满足机组正常运行要求。4调试前应具备的条件4.1系统设备均已安装完毕,各项验收签证完成。4.2生产准备工作已好,运行操作人员到位,现场设备系统命名、挂牌、编号结束,记录表格、操作工具准备好。4.3风机电机单体试转验收合格,转向接线正确。4.4系统试转前静态验收

6、合格。风道内部检查无漏焊及泄漏点,风机本体清理验收合格。4.5系统风门挡板验收合格,内外开度指示一致。4.6风道、烟道、电除尘器清理验收合格,内部无人工作,烟风系统、炉本体各人孔、手孔关闭。4.7试转风机的进、出口风道畅通。4.8公用系统投入运行(包括压缩空气系统,开、闭式冷却水系统等)。4.9风机油站冷却水系统冲洗合格,投入运行。4.10风机液压油、润滑油系统循环冲洗结束,油质经化验合格,投入运行。4.11风机及油系统联锁、保护校验合格,投入运行;轴流风机喘振报警装置安装完好,并确认。4.12风机联

7、锁组态静态检查完毕,模拟试验合格。4.13油站的冷油器在安装前经水压试验合格。4.14系统压力、温度、流量表计校验合格,具备投用条件。4.15裸露的转动部分应有保护罩或围栏。4.16风机就地事故按钮安装完成,并能正常起作用。5调试项目及调试工艺5.1配合厂家进行一次风机电机润滑油系统的调试检查润滑油油箱油位正常,投入电加热器自动,注意油温低于25°C时,电加热器自动投入,油温高于40°C时,电加热器自动停止。启动电机润滑油泵,确定泵的转向正确,管路无漏油现彖,冲洗油管路。试验两台油泵之间的联锁,工作的

8、润滑油泵故障跳闸备用油泵联启;润滑油压低备用油泵联启。调整润滑油压大于0.15MPa,润滑油流量正常。5.2配合厂家进行一次风机液压油系统的调试检查液压油油箱油位正常,投入电加热器自动,注意油温低于25°C时,电加热器自动投入,油温高于40°C时,电加热器自动停止。启动风机液压油泵,确定泵的转向正确,管路无漏油现象,冲洗油管路。试验两台油泵之间的联锁,工作的液压油泵故障跳闸备用油泵联启;压韵油压低备用油泵联启。调整控制油压3.OMPa,润滑油压0.6〜0

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