#1炉风机调试措施(更改)

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1、云南滇东发电厂4×600MW新建工程#1炉送、引、一次、密封风机试运作业指导书一、工程概况1、调试目的1.1、检验送风机、引风机、一次风机、密封风机的制造和安装质量1.2、掌握送风机、引风机、一次风机、密封风机的运行特征，为分系统调试创造条件1.3、保证锅炉安全稳定运行2、调试范围2.1、送风机、引风机、一次风机、密封风机2.2、连接送风机、引风机、一次风机、密封风机的烟风道系统3、系统简介及参数云南滇东电厂一期工程4×600MW机组#1锅炉配备两台动叶可调轴流式送风机、两台静叶可调轴流式引风机、两台动叶可调轴流

2、式一次风机和两台单吸离心式密封风机。送风机主要是为锅炉提供二次助燃风，两台送风机在运行时，通过电动执行机构和液压调节油站调节维持动叶开度，来适应锅炉负荷需要的空气流量，送风机液压调节油站向叶轮旋转油密封提供液压油，油站通闭式冷却水冷却；两台引风机布置于电除尘与烟筒之间，用来把炉膛内烟气吸出，保持炉膛内负压运行，满足锅炉运行负荷需要，通过电动执行机构来调节前导叶的开度，来调节烟气的流量，引风机转子轴承为滑动轴承，采用油脂润滑，用冷却风机进行冷却；两台一次风机布置于锅炉与电除尘之间，主要是向锅炉制粉系统提供冷、热一次

3、风，一次风机转子轴承为滚动轴承，采用油脂润滑；两台密封风机，布置于锅炉与电除尘之间，向磨煤机提供密封风，并维持制粉系统正压运行，密封风机转子轴承为滚动轴承，采用润滑油自润滑方式，轴承润滑油采用闭式冷却水进行冷却。风机及电机特征参数（设计工况）名称单位送风机引风机一次风机密封风机型式动叶可调轴流式静叶可调轴流式动叶可调轴流式单吸离心式型号FAF28-16-1AN40e6PAF17-11.8-2G9-19-11No17D出力m3/h1109880222516028548041300电机功率KW200038001120

4、250额定电压V600060006000600010云南滇东发电厂4×600MW新建工程#1炉送、引、一次、密封风机试运作业指导书电机转速R/min98559714841485台数台2222制造厂商上海鼓风机厂成都电力机械厂上海鼓风机厂成都电力机械厂二、编写依据1、制造厂家设备安装和使用说明书2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、试运篇）4、《电力安全工作规程》（热力和机械部分）三、试运组织与分工1、本次试运工作由公司指定的分部试运小组统一指挥2、锅炉工程处负

5、责风机的检查及试运监视具体分工：风机检查及试运监视4人指挥1人联络1人总负责人：王涛安全责任负责人：贾振熙技术负责人：王玉玺3、电仪工程处负责电机的开关和监视、保护设施的检查与调整、各热工仪表和测点的检查与调整，配合工4人四、试运应具备的条件1、安装工作全部结束，经验收合格，安装技术记录和签证书完整2、设备基础二次浇灌强度达到基础混凝土的强度3、联轴器已装好保护罩4、风机、烟风道内部清理干净，无杂物、无遗留物，并已办理封闭签证，风机人孔门、烟风道人孔门严密不漏5、风机周围的垃圾杂物，已清理干净，脚手架已拆除6、风

6、机动叶、静叶调节装置试验合格，调节挡板开度与指示牌刻度一致7、各风门调节挡板开关灵活，操作方便，就地、远控一致，且外部有明显开关标记8、闭式冷却水系统调试完毕，冷却水畅通、充足10云南滇东发电厂4×600MW新建工程#1炉送、引、一次、密封风机试运作业指导书9、送风机、一次风机液压润滑油系统调试完毕，油压、油位、油温、油质符合设计要求；密封风机轴承座加注润滑油至工作油位；引风机、送风机电机润滑油站调试完毕。10、电气、仪控调试完毕，控制保护正常11、现场照明充足，通讯设施齐全，道路畅通，消防设施可靠12、所有试运

7、检修人员必须熟悉所在岗位的设备系统，并能在统一指挥下，完成自己的检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作13、温度表、手电筒、听针、测温仪、测振仪等工具准备齐全五、试运前的检查1、用手锤检查各地脚螺栓及联接螺栓，不得有松动现象2、检查风机动叶与叶轮外壳间隙、叶轮与进气箱间隙及叶轮与扩压器间隙符合设计要求，确保转动无摩擦3、风机进出口风箱、机壳及风机的连接风道应清理干净，确保内部干净清洁，确保风道和炉膛内无施工人员工作后关闭所有风道人孔门4、检查风机及风道挡板门调节装置，进行全开、全闭试验，刻度指示与实际位置相

8、符5、检查主轴承是否正常并查看润滑脂是否符合要求6、闭式冷却水畅通，流量合适7、检查事故停车按钮反应性能良好六、试运步骤1、液压油站调试及油管路冲洗1.1、打开油站人孔门，将油站内部清洁干净1.2、将进油管道和回油管道用挠性管短接，向油站中加入润滑油1.2、点动液压油泵，判断电机旋转方向是否正确，否则改变电源接线方向1.3、启动液压油泵，对管路系统进行冲洗，运行不少于1小