一次风机调试措施

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1、文件编号：GF01-GL06TSC-2015山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组一次风机及其系统调试措施编制人：王鹏辉审核人：闫容宝批准人：张乐世编写单位：山西世纪中试电力科学研究有限公司日期：2015年02月05日调试措施审查单需根据监理要求格式补充目录1.设备系统概述11.1锅炉型式11.2锅炉主要参数11.3锅炉整体布置11.4烟风系统21.5一次风机技术规范及设备构造22.编制依据43.调试范围及目的54.调试前应具备的条件55.调试工作内容及程序65.1风烟系统风门、挡板传动验收65.2热工仪表信号检查，联锁保护、程控逻辑传动65.3电机油站调试65.4油站冷却

2、水系统检查75.5一次风机单机试转75.6一次风机及其系统启动试运前检查确认75.7一次风机分系统试运75.8一次风机运行过程中应注意以下问题：85.9风机的停车86.联锁保护逻辑及定值96.1一次风机启动允许条件96.2一次风机跳闸条件96.3一次风机油站联锁保护逻辑(以#1一次风机A油泵为例)106.4一次风机油站电加热器联锁启停逻辑107.调试质量的检验标准118.组织与分工119.工作危险源及环境和职业健康管理139.1危险点、危险源及采取的控制措施139.2环境和职业健康管理149.3安全注意事项1410.调试项目记录内容1411.附录15附表1.电动阀门和挡板传动验收记录表16

3、附表2.调节阀门和挡板传动验收记录表17附表3.操作及联锁保护逻辑传动验收记录表18附表4.系统试运条件检查确认表19附表5.调试措施交底记录表21附表6.设备系统试运记录表22山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组山西世纪中试电力科学研究有限公司1.设备系统概述1.1锅炉型式本锅炉是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计、制造的300MW亚临界参数循环流化床汽包炉，自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、旋风气固分离器、固态排渣、半露天布置、全钢结构悬吊布置。锅炉型号为DG1085.3/17.5-Ⅱ1型。1.2锅炉主要参数锅炉主要参数单位B-MCRB-ECR过热蒸汽流量t

4、/h1085.31033.6过热蒸汽压力MPa(g)17.517.5过热蒸汽温度℃541541再热蒸汽流量t/h887.865842.890再热蒸汽进口压力MPa(g)3.8473.645再热蒸汽进口温度℃329323再热蒸汽出口压力MPa(g)3.6673.265再热蒸汽出口温度℃541541给水温度℃280.6277.11.3锅炉整体布置锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，三台冷却式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。炉膛内前墙布置有六片中温过热器管屏、六片高温过热器管屏、六片高温再热器管屏及一片水冷隔墙，后墙布置两片水冷蒸发屏。锅炉共布置有八个给煤口，全部布置于炉

5、前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室两侧布置有一次热风道，进风型式为从风室两侧进风，空预器一二次风出口均在两侧，一次热风道布置较为简单。炉膛下部左右侧的一次风道内分别布置有两台点火燃烧器，炉膛密相区水冷壁前墙上设置了四只床上点火油枪，炉膛密相区水冷壁后墙上设置了两只床上点火油枪。六个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应六台滚筒式冷渣器。炉膛与尾部竖井之间，布置有三台冷却式旋风分离器，其下部各布置一台“U”23山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组山西世纪中试电力科学研究有限公司阀回料器，回料器为一分为二结构，保证了

6、沿炉膛深度方向上回料的均匀性；尾部采用双烟道结构，前烟道布置了三组低温再热器，后烟道布置有四组低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有H型鳍片管式省煤器和卧式空气预热器。过热器系统中设有两级喷水减温器，再热器系统中布置有事故喷水减温器和微喷减温器。锅炉整体支吊在锅炉钢架上。1.4烟风系统循环流化床锅炉内的物料循环是依靠送风机和引风机提供的动能来启动和维持的。从一次风机出来的空气分三路进入炉膛：大部分通过空气预热器加热后从锅炉两侧进入炉膛底部的水冷风室，通过布风板上的风帽使物料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流；其余少部分热风用于炉前分布式给煤的播煤风；另外还有一部分未经过空气预热器

7、加热的冷一次风用作给煤密封风送入给煤机。从二次风机出来的空气经空气预热器加热后的热二次风直接经炉膛前后墙下部的二次风箱分两层分别进入炉膛。烟气及其携带的固体粒子离开炉膛后，通过旋风分离器入口烟道进入旋风分离器，在分离器内绝大部分物料颗粒从烟气气流中分离出来，另外的烟气流则通过旋风分离器中心筒引出至尾部竖井，从前包墙和中隔墙上部的烟窗进入前后烟道并向下流动，冲刷布置其中的水平受热面管组，而后烟气流经省煤器、空气预热器、除尘