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1、摘要abstract第1章序言11.1丰田生产方式再度引起世人关注11.2有关丰田生产方式的国内外研究现状21.2.1日本对丰田生产方式的研究现状21.2.2欧美对丰山生产方式的研究现状61.2.3国对丰田生产方式的研究现状8从时间序列看丰田生产方式在中国的传播8从研究内容上看中国对丰田生产方式的研究水平121・3本课题研究背景和意义14第2章课题研究的主要内容和主要方法162.1主要研究内容162.1.1考察丰田生产方式的产生、形成及其发展的过程162.1.2系统地考察丰田生产方式的整个体系162.1.3对丰山生产方式中内含的系统
2、管理规律进行理论研究162.1.4研究丰田生产方式导入的评价指标体系162..1・5研究在中国企业实施丰田生产方式的理论步骤172.2研究方法172.1大量的文献研究-172.2.2深入丰田汽车公司内部实际考察丰田生产方式的运行情况・・17①2.3对丰田生产方式的形成过程及其体系的考察研究及理论抽象172.2.4亲自在中国企业指导试行丰田生产方式的实践182.5通过企业的实际评价来论证提出的评价指标体系182.2.6通过企业的实际论证来确定中国企业实施丰田生产方式的理论步骤18第3章丰田生产方式的形成及其发展193.1丰田生产方式为
3、何诞生在日本192精益生产方式为何诞生在丰田汽车公司201精神条件-213.2.2思想条件-22(1)准时生产构想22(2)自働化思想22(3)现场现物主义思想22(4)独立自主发明创造思想233.2.3丰山生产方式实施的契机-233.2.4丰田生产方式产生的土壤-24①2.5关键人物——大野耐一-242..3丰田生产方式的形成及其发展-252.3.1丰田生产方式的形成及大野耐一职位升迁表2.3.2担任机械工厂课长之前的大野耐一251.3.3担任机械工厂课长的大野耐一和生产方式变革的开始-251.3.4担任机械工厂厂长的大野耐一和大
4、野生产方式的进一步扩展(1)3.5担任丰田汽车公司董事期间的大野耐一与丰田生产方式的扩展3.6担任董事兼元町工厂厂长的大野耐一与丰田生产方式的生长3.3.7担任董事兼本社工场长的大野耐一和丰田纶产方式的生长3.3.8担任丰田汽车公司常务董事期间的大野耐一与丰田生产方式的生长3.9担任丰田汽车公司专务董事期间的大野耐一与丰田生产方式的确立10担任丰田汽车公司董事副社长期间的大野耐一与丰田生产方式的成熟与发展(1)3.11大野耐一退休后的丰山生产方式的成熟与发展第4章丰田生产方式的完整体系61(2)1精神休系611.1不断发明创造、创新
5、的精神613.1.2追求完美、坚持世界第一的精神611.3坚持不懈,向极限挑战,向不可能挑战,向自我挑战的精神-61(1)1.4认真细致的工作精神<621.2丰田生产方式的思想体系-621.2.1彻底消除多余和浪费思想右22.2.2多余和浪费的评价标准624.2.3准吋同步生产思想-63①准时同步生产思想63②准时同步的手段632..4自働化思想-634.2.5作业标准化思想-654.2.6不断改善的思想-654.2.7目视管理思想巧52.2.8一切看结果,即成本是否在降低,生产率是否有提高-664.2.9全系统降低成本的思想662
6、..3丰田生产方式的方法休系663..1丰田生产方式最基木方法是IE手法<67①3.2丰田生产方式的现场主义手法<674.3.3标准作业编制方法<674.3.4自働化方法-723.5准时生产系统的构筑方法-724.3.6目视管理方法-732.3.7TQC—TQM管理方法(现为TQM)732.3.8TPM管理方法734.3.9全员合理化提案和改善活働-73合理化提案活働73团队改善活働7510方针目标管理方法-764.3.11小集团活働方法・787.12丰田汽车公司的教育方法-784.3.13丰田的职能管理和委员会推进管理相结合方法€
7、014丰田汽车公司对零部件厂家的指导及参股€14.3.15构筑丰田生产方式的其他方法-824.4丰田生产方式的完整体系€24.5丰田生产方式的定义826丰山生产方式的完整体系83第5章丰田生产方式内存的系统管理理论841对丰田生产方式中自身系统管理的考察845.1.1自身系统中的系统精神€42.1.2口身系统的思想<842.1.3自身系统的建立途径€55.1.4自身系统的构筑手段€61.5自身系统管理的儿个典型例了€7人-机组合系统的改变-87口身设备系统可働率提高895个为什么?寻找系统问题的真因89①2对丰田生产方式中系统运转管
8、理的考察904.①.1方针目标管理902..2.2各种计划管理办法905.2.3平准化的运转管理912.2.4采用看板进行运转管理912.2.5采用标准化作业组合表进行运转管理911.2.6对系统运转异常的重点管理911.2.7对人员
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