【精品】2工程分析

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1、2工程分析2.1.1工程名称、工程性质、建设地点工程名称：劲牌有限公司利用存量资产实施年产2万吨保健酒技改扩建工程（二期工程）工程性质：改扩建建设地点：位于大冶城北经济开发区科技工业园内（劲牌公司存量土地资产），北邻40米宽的劲牌路，西邻一期工程包装车间，东邻新冶大道，南面为规划中的马路。地理位置见附图1。2.1.2建设投资、生产规模及产品方案（1）建设投资本项目建设总投资为4980万元，其中建筑工程费用1095万元、设备购置费用3237万元、安全环境保护费用448万元、其它费用200万元。（2）生产规模及产品方案生产规模：保健酒200

2、00吨/年产品方案：劲牌保健酒125ml小方瓶，24瓶/箱2.1.3拟建工程建设方案及总平面布置拟建工程占地面积50亩，建筑面积为15000m2,属劲牌公司存量土地。主要包括中草药处理车间（含药材库、晒场、药材加工工段、提取工段、调配工段、地下周转罐区和接收罐区）、联合生产厂房（含办公更衣区、辅助生产用房、瓶库及洗瓶区、灌装区、包装区、精滤及清酒罐区、包装材料库、成品库、地下陈酿库）、地面罐区、动力车间（含变配电所、泵房、机修车间及厕所）、污水处理站、公用工程等设施，其中污水处理站是在一期工程污水处理站的基础上进行扩建。项目组成见表2-

3、1。总平面布置图见附图2。序号车间名称约需面积m2备注1中草药处理车间46902联合厂房75003地面罐区21604动力车间3805废弃物堆场3006污水处理站3007门房24（3个）2.1.4技术方案本项目设计规模为年产保健酒20000吨，并有一定的发展和提升空间。整个保健酒的生产工艺既采用国内外先进成熟的生产技术，又结合传统的优良生产工艺，从而保证产品质量的稳定性和独特性。按照保健酒生产工艺过程，满足《药品生产质量管理规范》（1998年版）、《保健食品良好生产规范》（2002年版）、《食品企业通用卫生规范》（GB14881-94）和

4、《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》（国家质量监督检验检疫总局第20号令）。本项目生产工艺包括中草药的前处理（贮藏、加工、炮制）、提取、调配、陈酿、澄清处理、灌装、包装、成品入库等全套过程，将药材库、中草药处理工段、提取工段和调配工段设置在中草药处理车间内，将车间办公区、更衣区、洗瓶库、灌装区、包装区、瓶库、包装材料库、成品库及辅助用房布置在联合生产厂房中，陈酿区分为地下罐区（位于联合厂房地下）和地面罐区，整个生产既做到分区明确又做到相互联系，这样便于控制和管理，更符合各规范要求。本项目自动化程度较高，大部分车间都可实现自动控制，物

5、料的输送全部采用机械输送，另外整个灌装车间也采用全自动灌装线，这样极大的提高了生产效率，减轻工人劳动强度。2.1.4.1中药材处理包括中草药前处理、中药提取和保健酒原汁酒的调配生产等工序，年处理中药材350吨。（1）中草药前处理中药材在进行渗漉生产前经过净制、切制、干燥、炮制等工序，以符合中药材生产时的净料投料要求。根据本项目生产要求，处理的中药材主要有地黄、淫羊翟、山药、菟丝子、党参、黄英、白术、杜仲等，主要处理方法为拣、洗、润、切、炮制、干燥；原药材经过挑选去除霉变腐烂部分后，进行清洗，润药后进行切片；中药材经干燥后，部分中药材直接

6、粉碎，而另一部分中药材则要经过蒸煮、锻烧、炙制，烘干后，经分装入净药材库备用。前处理生产工艺流程及排污情况见图2-1o.慰水God、bod、ss图2-1前处理生产工艺流程及排污情况合格原药材经机械或人工挑捡后送入洗药机进行清洗，有些可直接进行干燥，进净药材库。其他经润药软化后送切药机切片，再进入热风循环烘箱进行干燥。需粉碎的药材经粗碎机粉碎后入净药材库。需炒制或蒸煮的药材需通过桶式炒药机炒制或蒸煮锅蒸煮，干燥后的药材经包装入净药材库。（2）中药提取中药浸膏的提取是精制中草药的重要环节，对中草药制剂的质量起着重要作用。中草药提取与精制方法

7、的选择，主要根据中药处方的组成、各种药材所含有效成分的性质和现有技术设备条件等确定。药材的化学成分复杂，其成分一般可分为有效成分、辅助成分和无效成分。所谓中草药的精制，就是指利用恰当的有机或无机溶媒将有效成分最大限度的浸出（分离），同时最大限度的去除无效成分。近几年来，中药提取工艺有了许多新进展。多罐组成逆流提取已开始在中药制剂生产中运用，它能缩短生产周期，减少溶媒用量，同时增加药液的浓度，减少溶媒回收量，降低生产成本，提高生产效率。此外，膜分离技术、超临界萃取技术和超声波萃取技术等也有一定程度的应用。但目前中药浸膏的提取与精制仍以传统

8、方法为主。传统的中药浸膏提取与精制方法主要有水醇法（分水提醇沉法和醇提水沉法）、煎煮法、浸渍法和渗漉法等。根据本工程产品的特性和工艺要求，本项目主要采用渗漉和热回流两种方式进行中药提取。渗漉主要使用定制渗漉