机泵试车方案

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1、兰州石化公司80万吨/年连续重整改造项目-芳绘抽提部分单机试车方案编制:审核:批准:甘肃省第二安装工程公司石化建设分公司2014年08月05口、概述80万吨/年连续重整改造项目■芳桂抽提部分单机试车12台泵技术参数如下：序号名称规格型号数最(台)动机规格(KW)额定流量(m/h)额定扬程(m)位号1二甲泵塔底泵EAP40K2-315-922227.6107P-410A/B2苯塔塔底泵EAP40K2-250-92152&660P-402A/B3甲苯塔底泵ESH25-15-250-L25.51.276P-40

2、4A/B4重整汕塔底泵EAP50K3-400-927555.9169P-303A/B5二甲苯塔重沸炉泵EAP200K5-56092132380.2106P-412A/B6二甲苯冋流泵EAP100K3-315-9275149.9130P-409A/B二、编制依据2.1《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HG20203-20002.2《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HG20207-20002.3设备安装操作手册及有关资料三、试运行前的准备及应具备的条件2.1试动行前的准备(1)泵各润滑

3、部位按车间统一规定加注合格的润滑油，润滑油加注时应用不少于120目过滤网，加至油怀标准液位。(2)检查泵电机轴承以确保所有储油室用正确的润滑油并加到规定的油位或油量，在初次起动前必须人工将油加到储油室。2.2试运转应具备的条件（1）试运转的方案已批准，试运转组织机构已建立，各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作。（2）试运转所泠却水、循环水、冲洗液等确有保证和电气、仪表系统满足投运耍求。（3）测试仪表、工具、记录表格齐备。（4）与试运转有关的电气和仪表调效合格。（5）指定专人测试，认真做好记录。（

4、6）设备地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计要求，抹面工作已结束。（7）主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全，签字手续完善。（8）设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。（9）设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。（10）各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。机泵单机试转4.1电机空试（1）脱开联轴节，手动盘车应灵活，无卡涩及异常声响等，然后点动电机,确认电机的转向是否与要求一致。（2）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电

5、机运行工况,运转过程中每隔30min检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。（3）电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。（4）电机温升不得超过辂牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过40°C,最高温度不超过75°Co4.2电机试运合格后及时将联轴器复位，联轴器应按泵安装要求中的对中数值进行对中，对中完毕检查合格，方可进行泵试车。4.3立式斜流泵1、试车前的准备（1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（3）起动前30min通入润滑冷却水，检

6、查并紧固地脚螺栓。（4）轴承润滑油加油油位达到油怀标定油位即可，不可多加。（5）盘车应灵活，无异常现象。（6）根据车间要求，接通泵负荷试运行循环回路。2、试运转（1）点起动，检查泵的转向是否正确（从传动端看即由上向下为顺时针）。（2）关闭出口阀门，起动电机（3）待放气阀排完气体，自动关闭，电机运行平稳后，再打开阀门，逐渐打开出口阀门调节流量、扬程到额定工况附近；（4）调节润滑水至所所需流量和压力。（5）定期检查油位，防止因油位不足而干磨。（6）填料磨损时，可压紧填料，若磨损过多，应予以更换。（7）运行过程

7、中，如发现噪声和不正常情况（如负载变化过大），应停机检查。（8）停车时，先关闭出口阀，再切断电源。（9）连续运转不应小于2小时。4.4自吸式提升泵（1）点起动，检查泵的转向是否正确（从传动端看即由上向下为顺时针）。（2）从引流口向泵腔内注满水作一次性引流。关闭引流口、放空口的阀门,防止漏气影响自吸而不出水。（3）用手拨动电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。（4）启动泵。（5）运行过程屮，如发现噪声和不正常情况（如负载变化过大），应停机检查。（6）停车时，先关闭出口阀，再切断电源。（7）连续运转不应小于2

8、小时。4.5立式离心泵1、起动前的准备（1）用手拨动电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。（2）打开进口阀门，打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。（3）用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。（4）点动电机，确定转向是否正确。2、起动与运行（1）全开进口阀，关闭出口管路阀门。（2）接通电源，当泵达到额定转速后，再逐渐打开出口管路上阀门，并调节到所需工况。（3）注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械