数控论文张东（精品）

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1、毕业论文题目专业班级姓名指导教师此次论文针对典型零件的工艺分析打加工及数控的发展。数控技术及数控机床在当今机械制造业屮的重要地位和巨人效益，显示了其在国家基础工业现代化屮的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现白动化、柔性化、集成化牛:产的重要于•段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加丄车备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代智AD夕ME类专业学牛必不可少的。述要考虑到诸如零件加丄丄艺路线的安排、加丄机具的选择、零件加丄中的定位装夹等一系列因素的影响，在开始编程

2、前细的数控加工工艺分析，以最终确定哪些数控程序编制的难易程度。零件的数控加工工艺分析丄艺方案设计的核心丄作工方案制定前完成。一个合格的编程人员对数控机床及其控制系统的工这样才能避免资源的浪费全前使用最广泛的数控机床Z—。数控车床主要用于加工轴类、盘类等凹转面等工序的切削加工，并能进行车臥钻孔、扩孔.较孔等T作。体零件。过数控加工程序的运行，町自动完成内外閲柱面.闘锥面、成形表面、螺纹和端敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代鹫审疋》;_见代机电在数控加工中，从零件的设计图纸到零件成品合格交付，考堪到数控程序的编制,册零件设计图纸和技术要求进行详关键，哪些是数控加工的难点

3、，以及最重要而乂极其复朵的环节厂也是数控加工及影响数控加工的每个环节都耍冇一个清晰、全面的了解,训、周而可能出现的产品质最问题，造成无谓的人力、物力等】工艺分析是捉尚数控编程质量的重要保障。1.1.1金属切削类数控机床1.1・2特种加工类数控机床11.1.3板材加工数控机床••••]1.2.1点位控制数控机床11.2.2直线控制数控机床11.2.3轮廓控制数控机床21.3驱动装置的特点分类21.3.1开环控制数控机床221.3.3半闭环控制数控机M33速切削刀具轨迹策略32.3进到耍求2.42.41.4精加工刀具路径要求41.51.3.2闭环控制数控机床••口工刀具路径要求3径应满足的基木

4、要求1.2控制控制运动轨迹分类1・3・4混合控制数控木第二章.第一章.数控机床的分类概述1.1加工工艺方法分类2.第三章.数控系统的未来的发展3.1.1数控系统向开放式体系结构发展3.1.2数控系统向软数控方向发展3.1-3数控系统控制性能向智能化方向发展3.1.4数控系统向网络化方向发展3.1.5数控系统向高可靠性方向发展3.1.6：数控系统向复合化方向发展3.1.7数控系统向多轴联动化方向发展第四章典型轴类零件的加工4.1.1FUNAC数控午编程第五章数控机床故障排除方法及其注意事项5.1.1故障排除方法95.2.1维修中应注意的事项10结束语致谢1213参考文献1.1加工工艺方法分类

5、1.1.1.金属切削类数控机床第一章概述与传统的车、铳、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床冇数控车床、数控铳床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差別,具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具冇较商产率和自动化程度。在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工屮心'加心机床进一步捉髙了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铳、锐、悟力I-是在数控铳床基础上增加了一个容虽较大的刀库和自动换刀装置形成rrr:件一【处发夹后,可以对箱体零件的四面英至五面人部分加工工序进行铳、锂、钻、护、序加工，特别适合箱体类零件的加工。

6、加工中心机床可以有交的定位谋差，减少了机床的台数和占地面积，缩短了辅助爪质量。匕1.1.2.特种加工类数控机床分类11.1.3.板材加工类数控机床控机床数控电火花线切割机床、数控电火花以及数控激光加工机床等。除了切削加工数控机床以外，数控技:成型机床、数控等离子弧切割机床、娄常见的应用于金属年來，其它机械设备

7、器人等。1・2控耿理螺纹等多丁多次安装造成髙丁卞产效率和加工IE辄床冇数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。近J龙攵控技术，如数控多处标测量机、白动绘图机及工业机背确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的处标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此儿个处标轴

8、之间的运动无任何联系。可以儿个坐标同时向冃标点运动，也口J以各个坐标单独依次运动。这类数控机床主要冇数控坐标锂床、数控钻床、数控冲床、数控点悍机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。1.2.2.直线控制数控机床肓线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度,沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件口J在一定范围内变化。直线控制的简易数控车床，只冇两个坐标轴，可加工阶梯轴。直线控制的