【精品】数控论文

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1、随着科学技术的发展，各种先进制造技术逐渐地应用于制造系统中。提高数控加工技术的应用水平，实现高效数控加工已成为当前数控加工技术发展的一个新课题。本文讨论用优化的切削参数来代替普通数控加工过程中工艺人员输入的经验切削参数，达到提高加工效率、降低加工成本及获得高质量产品的目的。本文建立了数控加工中参数优化的数学模型，通过对切削过程中影响切削结果的各个因素进行了分析，从而得到了优化函数及其约束条件。优化出的结果在加工仿真中的应用，能够提高切削的时间，达到了提高切削效率的目的。关键词：数控加工切削参数优化切削要素ABSTRACTWiththedevelopmentofmodernsciene

2、eandtechnologyzeachkindofadvaneedtechniquegraduallyappliesinthemanufacturesystem.ToimprovethelevelofCNC'sapplicationandtoachievehighefficiencyNCtechnologyisthetopicofdevelopingofNCprocessingtechnologytoday.Weusetheoptimizedcuttingparametertoreplacetheexperiencedcuttingparameterinputbythecraftin

3、theprocessofordinarynumericalcontrolfinishing,achievingthegoalsofimprovingtheprocessingefficiency,reducingtheprocessingcostandobtainingthehighqualityproduct・Thisarticlehasestablishedthemathematicalmodelofoptimizationparameterwhichinthenumericalcontrolprocessing,throughanalyzingtheeachfactorwhic

4、haffectsthecuttingresultsintheprocessandhasobtainedtherestrictconditionsofmajorizedfunction.Theapplicationoftheoptimizedresultintheprocessingsimulationenhancednotonlythecuttingtime,butalsothecuttingefficiency.Keywords:numericalcontrolmachiningcuttingparameteroptimizationcuttingfactor1引言随着科学技术的发

5、展，制造业发生了翻天覆地的变化，各种先进制造技术正逐渐地应用于制造系统中。制造系统正向着数字化、集成化、并行化、网络化及柔性化的方向发展。随着社会的多样化需求和其相关技术的进步，数控加工将向更广领域和更深层次发展。数控加工的不断变革和创新，将给国民经济带来巨大的效益。传统的CAD/CAM系统往往需要工艺编程人员手工选择切削速度、进给速度等加工切削参数，才能自动生成数控加工程序，加工程序的质量较大地依赖于工艺编程人员的技术水平和经验，在加工复杂曲面过程中工件的几何形状不断改变，仅凭人的经验和查阅资料很难合理给岀切削参数，为安全起见，工艺人员往往根据最坏的切削条件选择切削参数，并在整个工

6、序中基本维持不变，较大的冗余造成数控机床利用率不高，限制了机床效能的充分发挥。所以切削参数的合理选择与优化，直接关系到能否合理地使用刀具与机床，对提高生产率,提高加工精度及表面质量，降低生产成本都有重要作用，是实现整个数控加工过程优化的关键。数控加工切削参数主要包括：切削速度、进给量和背吃刀量，该三要素是切削加工中最活跃的因素，它们是数控切削加工的基本控制量。如果选择不当，不仅难以保证工件加工精度及控制加工成本，而且可能因切削力过大等原因造成机床被迫停机，影响数控机床效能的正常发挥。切削加工中，优化选择切削参数的问题已成为现代化机械制造业中极为重要的经济问题之一。2数控加工概述数控技

7、术(NumeralControlTechnology,简称NCT)的诞生开创了机械制造业的新时代。历经半个世纪，从电子管、晶体管、集成电路、小型计算机发展到微处理器，数控技术已经成为现代先进制造技术的重要特征。它是实现集成、柔性数字化工厂或数字化制造车间的关键基础技术。数控设备及其配套设备资产通常可占现代制造类企业资产的25%—,40%,甚至更高。因此，工业发达国家政府和制造企业无一不重视数控技术的发展和应用。同时数控技术应用的广度和深度己成为衡量一个国家