子情境1.3引导文

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1、引导文3学习领域数控机床电气安装与调试学习情境1FANUC0i数控车床的电气安装与调试子情境1.3FANUCPLC控制润滑系统的设计与调试班　　级第五组姓　名邓惠元学习团队奋斗组合工作时间8学时任务描述1、数控机床润滑系统控制要求：润滑系统正常情况下工作15s后，润滑电动机停止运行，25min后重新启动。若润滑系统出现故障，则润滑电动机不能启动或停止运行，并使报警灯以频闪示警，以引起操作者注意。2、FANUCPLC控制润滑系统的设计与调试。学习目标：①知道可编程序控制器的产生、发展、特点及应用；②会分析可编程序控制器的基本

2、组成及工作原理；③熟悉PLC常用的编程语言；④能用FANUCPLC指令系统的基本指令编程；⑤具有FANUCPLC控制润滑系统的设计与调试的能力；⑥会利用各种资源收集信息并制定工作计划；⑦具有安全意识和团队合作精神。5一、资讯查阅资料，填写下表1、查阅相关资料，介绍可编程序控制器的应用范围。2、可编程序控制器的基本组成表1可编程序控制器的基本组成组成功能CPU执行存放在主存储器中的程序即机器指令存储器是计算机系统中的记忆设备，用来存放程序和数据输入/输出（I/O）模块将CPU控制的低电平信号转换成设备所需的电压或电流信号电源

3、模块用来对PLC内部电路供电外设I/O接口将外围设备与CPU连接。实现联网功能I/O拓展接口用来拓展I/O点数编程器用于拥护的输入、编辑、调试和监视3、可编程序控制器的程序设计语言表2程序设计语言的类型类型功能梯形图（LAD)梯形图是PLC使用得最多的图形编程语言,被称为PLC的第一编程语言语句表或指令表它是用指令的助记符号编程顺序功能表描述顺序控制功能的图形表示法5结构文本将句子与文本整体语境联系起来4、PLC系统设计的一般步骤？1）分析被控对象并提出控制要求详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之

4、间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。2）确定输入／输出设备根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备3）选择PLCPLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择4）分配I/O点并设计PLC外围硬件线路分配I/O点：画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表。PLC外围硬件线路：画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入PLC的控制电路等。由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系

5、统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。5）程序设计程序设计：1）控制程序；2）初始化程序；3）检测、故障诊断和显示等程序；4）保护和连锁程序。）硬件实施设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图；设计系统各部分之间的电气互连图；根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。二、计划与决策明确小组分工，以小组为单位，进行工作任务确认，任务分解，制定工作计划1、小组成员的分工我安排计划和归程，完成每项任务，胡青最后检查该部分内容。2、分析PLC控制数控机床润滑系统的工作流程表3制定工作流程序号内容（1)电动机正

6、常转动，压力开关连接好，开始计时(2)当压力开关断开。电动机再次工作，并循环工作。5(3)QF为电动机过载保护开关，SL为润滑油检测开关(4)当电动机过载或润滑油不足时则使系统发出报警信号。三、实施根据小组所制定方案，在实训室实际操作。四、检查学生分组对所做工作过程及结果进行演示和汇报，教师对学生工作结果进行检查五、评估子情境1.3评价表课程名称数控机床电气安装与调试被评价者姓名邓惠元班级数控311-1学习情境FANUC0i数控车床的电气安装与调试子情境名子情境1.3FANUCPLC控制润滑系统的设计与调试小组成员邓惠元、

7、胡青，杨贤杰、隆瑶、陈良宇评分内容标准分值自我评分分值×10%互评分分值×30％教师评分分值×60%任务的资讯、计划阶段：是否清楚任务的要求与目的，是否清楚展示内容及要求109是否制定了实施计划54任务实施执行阶段：是否积极主动学习了PLC的基础知识及FANUCPLC的指令及程序设计方法20175是否在规定时间内完成任务55是否团队合作54是否注意安全文明生产（学习）55是否具有环保意识55任务完成效果检查：是否完成工作任务55能否正确介绍FANUCPLC控制润滑系统的程序设计54表达的内容是否清晰、流畅54能否识读梯形图

8、108能否完成电路的安装与调试108评价：任务完成的不足之处54改进方法54核　　分10086总　　分100组长签名日期教师签名日期邓惠元2012年10月235