汤盘公路预制空心板梁首件工程施工总结剖析_new

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1、南京汤盘公路投资及建设（TPBT1）工程项目先张法预应力空心板南京东部路桥工程有限公司为贯彻汤盘公路建设工程创优活动，积极推广先进施工方法和成熟施工经验，以科学的数据指导生产，确保建造优良工程，全面展开先张法空心板梁施工，板梁预制厂在项目指挥部、总监办、驻地办的正确领导和监督下，严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据空心板梁施工方案，我预制厂成功完成了首次三片空心板（复兴中桥K12+671.5右幅2#、3#、4#）施工工作。并获得了宝贵的空心板梁施工数据。为后期空心板梁预制施工提供了依据。将施工首件工艺总结数据汇

2、总如下：工程概况浦口区汤盘公路是南京市干线公路网规划“一环八横十八射”普通干线公路网中“一环”的重要组成部分，是浦口区加快发展浦口区老山以北地区的重要交通基础设施。项目起于宁合高速瓦殿互通，接江星桥线，向东北方向经汤泉、永宁、盘城，终点至浦口、六合交界马汉河。浦口区汤盘公路一标段，起点宁合高速瓦殿互通，接江星桥线，终点G104浦泗公路，全长20.649公里，全线共11座桥梁（其中有一座分离式立交桥），跨径13米桥梁3座共计198片梁板，跨径16米桥梁2座共计132片梁板,跨径20米桥梁6座共计212片梁板，汤盘线一标段预制梁板

3、总计542片。二、施工人员、机械及试验检测设备(1)施工人员配置序号工种安排人数备注1施工队长12技术负责人13质检员14安全员15电焊工56钢筋工127木工88混凝土工149电工210张拉工211行吊工3合计50(2)主要施工机械表序号设备名称规格型号数量技术状态1装载机CL501良好2龙门吊MQ25/5-15A32良好3龙门吊MG1良好4回弹仪2C3-A1良好5钢筋位置测定仪WX-021良好6压力试验机YE-2000C1良好7钢筋数控调直切断机TFJT5-121良好8钢筋数控弯箍机PD5-12C1良好9数控立式钢筋弯曲屮心

4、G2L32E-11良好10前卡式千斤顶YDQ260B-2001良好11电焊机BX1-500A4良好12高压电动油泵2YBZ4-802良好13千斤顶YDC3000-8504良好14养护室温度自动控制仪BYS-31良好15插入式振动棒I1Z6-508良好16空压机ZW-92良好三、先张法预应力空心板梁施工工艺先张法预应力空心板梁施工工艺流程框图四、先张法预应力空心板梁预制施工工艺总结预应力空心板梁预制首件工程为复兴中桥K12+671.5右幅2#、3#、4#中板，于2014年12月18S7：45开始浇筑混凝土至10：30结束。整个浇

5、筑过程用时2小时45分，施工过程顺利、连续。（一）施工总体概述复兴中桥右幅2#、3#、4#预应力空心板梁预制从钢筋加工安装到混凝土浇筑空心板梁结束，严格按规范要求组织施工，施工过程按《空心板预制分项工程开工报告》中《预应力空心板梁预制施工方案》进行。各道工序均达到预期的耍求。从钢筋制作安装、对焊接头和模板的平整度、构件的外形尺寸等各项技术指标均能满足施工要求。（二）预应力空心板梁施工总结1、清理台座涂脫模剂清除底模上覆盖的所有杂物，并擦拭干净，均匀涂刷脱模剂。施工过程中脱模剂不应沾污钢狡线，可用塑料遮盖后再放置钢較线。对于底模

6、的缺损部位及时进行修补找平，以免影响浇注后梁体底板的平整度。2、张拉设备安装①钢横梁的制作加工张拉横梁采用8块3cm厚A3钢板焊接成工字形整体钢构横梁，具备足够的刚度和挠度，受力后挠度不大于2mmo根据牛腿宽度和台座宽度确定钢横梁长度，加工时切实保证焊接的质量。②钢横梁的安装在进行横梁安装时首先考虑钢较线的形心位置，以钢較线的形心位置确定张拉端与固定端横梁的安装高度及板梁底面板座的高度，横梁安装要求定位板上对应的预应力筋孔在一条中心线上，由于施工实际上存在着偏差，钢筋张拉时筋位有移动，制作时力筋孔可按力筋直径扩大2〜4mm,力

7、筋水平向作成椭圆形。①钢横梁定位钢横梁和千斤顶的接触面与台座纵向中心垂直，各接角面必须吻合，以免发生倾斜失稳，板梁预应力钢较线设计张拉高度作用点与钢横梁、牛腿受力高度位置面的合理布置，使钢横梁、台座牛腿受力处于最利位置，以上工作必须严格计算确定。3、钢绞线铺设①预应力筋钢绞线进场时必须有出厂合格证和试验证明，对进场的钢绞线按《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-95)的规定作抽样检查进行试验，确定钢绞线的冷拉伸长率、钢較线冷拉后的弹性回缩量，试验合格才能使用，附进场钢绞线检验报告。有缺陷、松散、表面带油渍，严重锈蚀的钢绞

8、线不得使用。钢绞线下料采用等长下料即每个构件内各钢绞线的下料长度相等，以保证张拉时钢绞线中心应力均匀。钢绞线不得用电焊切断，设计图纸标明的钢绞线失效部分穿塑料管，塑料管两端用胶布包扎严密不漏浆。②钢绞线下料长度的计算根据台座长度、夹具长度、穿心式千斤顶的长度、钢模板伸出端板至