钢筋笼施工实施细则

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1、钢筋笼施工实施细则辽河特人桥上墩桩基钢筋笼施丁实施细则一、工程概况辽宁省滨海公路辽河特大桥位于辽宁省营口市辽河入海口处，横跨辽河，工程起点位于营口市新兴大街以北，起丁滨海公路延伸线一与污水处理厂路交叉路口处，终点为产业基地十三号规划路口前。本合同段为LHJT-02,主桥北塔基础位于39号墩，设计采用桩基承台式结构。主墩每根桩基钢筋笼共重42.55t（包括声测管和压浆管）,钢筋笼主筋为HRB335O32,钢筋笼全长111.75m0钢筋笼主筋采川双筋并排布置，每间隔2米设加强箍筋一道。螺旋筋为R235Q10。每根桩设置4根4>60X3

2、.5mm声测管和4根4>30X3mni压浆管。钢筋笼采取在后场分节同槽制作，通过汽车运输至施工平台处，在钻孔完成经检测完毕后，用桅杆吊或履带M吊入桩孔接长下放、定位。二、钢筋施工工艺2.1、钢筋加工制作场地钢筋笼加工制作在钢筋加工场内进行。加工场设2条台座，台座由混凝土与型钢支撑为主筋定位半圆钢板架构成，在支架安装固定过程中用经纬仪及水准仪进行轴线控制和找平。为保证钢筋笼上、下及断血齐平并防止钢筋笼在制作过程屮发生纵向变形，在底胎模一端头设lOnnn钢板扌当板，并用112支撑稳固。场地布置见下图2.1.1r————TTH»蚀车迫I

3、未制1他炳存玻区柚1L钢新存敬区糊堆M［区1谒軸J加][：1：图2.l.k钢筋笼加工制作场地平而图mm•公KWWWEEEEEEEEEEEEEErairaQd.3丄^讣咖4山注：浒」钢筋笼制作区钢筋堆放加I」x图2.1.2、钢筋笼加工场地断面图钢筋加工场地地面整体用压路机压实后铺设5cm厚的碎石，根据需耍，在钢筋存放区、绕箍区设置砖砌条枕，避免钢筋触地，砖砌条枕高30cm,宽15cm,每两磴条枕间间距4mo钢筋笼制作共设三个制作台座，其中制作台座用于钢筋笼的制作，另外两个台座用丁•钢筋笼箍筋的盘绕工作并作为临时堆存台座。制作区内

4、地而再次用夯机夯实后铺设5cm厚碎石，在碎石表面每间隔餉浇注一条栓条枕，轻条枕高20cm,宽15cm,在条枕内埋设预埋件，预埋件见图2.1.3。将槽钢平卧焊接在预埋件上用以支立定位固定钢筋笼。钢件、:、ZUMJL:11II：1JUiW：!沖125C=.DC劇述、：30图2.1.3、预埋件大样图2.2、钢筋笼分节和标识整根钢筋笼在台座上加工完成后，钢筋笼分11节；另定位吊架钢筋笼一节，长6.15m,由12根IIRB335①32。钢筋笼分段、分节完成后，在每节钢筋笼的两端头用铁丝挂牌，作好分节、分段及上、下端标识。标识完成后，用吊车

5、将钢筋笼从支架上吊出，进行螺旋钢筋的盘绕及吊耳的焊接施丁。钢筋笼分段见表2.2.1。表2.2.1、钢筋笼分段表、分节编号（mkx111091Li65i钢筋主筋编号111211.0011.971111.0011.97112’.6.5011.9711.9711.9711.975.625.501L9711.9711.9711.976.62备注：每个节头均因墩粗长度减少3cm计算。2.3、钢筋笼加工制作和管道安装2.3.k钢筋加工桩基钢筋加工主要控制两个方而：加强箍筋制作和主筋傲丝。加强箍筋由于直径较大（II级钢筋①32），必须采用弯曲机

6、弯曲，模具经过放样（模具外径为94.6cm、111.1cm和112.4cm）并进行检查后才能使用。加强箍筋经过弯曲机弯曲保证搭接长度（20cm）后，进行搭接部分的焊接，焊接采用双而焊，焊条采用J502焊条，焊接前丿应将篩筋固定牢固，-•般采用扎丝捆绑搭接部分的两头。焊接外观M符合下列要求：（a）在接头清渣后逐个进行冃测及量测。（b）焊缝表而平整，不得有较人的凹陷、焊瘤。（c）焊接接头处不得有裂纹。焊接质量符合下表2.3.1中规定。表2.3.k钢筋电弧焊接接头的允许偏差编号项目接头尊帮条焊1帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)0.5d2

7、焊接处钢筋轴线交角(°)43焊接处钢筋轴线偏心(皿)0.Id34焊缝厚度(mm)+0.05d5焊缝宽度(mm)+0.Id6焊缝长度(mm)-O・5dr1横向咬边深度(mm)0.58在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量(个)2面积(mm2)6b、主筋傲丝：对于傲粗直螺纹钢筋接头，其材料、接头质量符合《徹粗直螺纹钢筋接头》(JG/T3097-1999)的规定，套筒材料宜选用优质碳素结构钢或合金结构钢。制造工艺耍求：1)钢筋下料时切门端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或卷曲；2)徴粗头的基圆直径应人于丝头螺纹外径，长度应人于1/2套筒长度

8、，过渡段坡度应小于1.3；3)徹粗头不得冇与钢筋轴线和垂直的横向表面裂纹；4)不合格的傲粗头应切去后重新徹粗，不得对徹粗头进行二次徹粗;5）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，现场检查町用套筒拧入丝头的方法，合格的钢筋丝头应该可以全部拧入套筒内