实训室7S实施步骤

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1、天华职业技术学校7S管理1、整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：把要与不耍的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善主产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需耍的，什么是现场不需要的;其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项丄作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于年间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用

2、Z物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。FI本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：增加作业面积;物流畅通、防止i吴用等。2、整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：把需耍的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对牛产现场需要留F的物品进行科学合理的布登和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。3、清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，把工作场所打扫干净，设备界常时马上修理，使Z

3、恢复止常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、汕污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动來清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作坏境。目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产殆的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗4、清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。整理、整顿、清扫之后耍认真维护，使现场保持完美和最住状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从血消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清

4、洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。5、素养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。索养即教养，努力提高人员的索养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以,抓“7S”活动，要始终着眼于提高人的素质。目的：通过索养讣员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。6、安全安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。清除隐患，排除险情，预防事故的发牛。就是耍求在工作屮严格执行操作规程，严禁违章作业，时刻注意

5、安全，时刻注重安全。H的是保障员丄的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。7、节约就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物；就是对时间、空间、能源等方而合理利用，以发挥它们的最人效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。捉高经济效益，降低管理成本。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽町能利用；以口己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余Z使用价值。实训室7S管理的内容与实施细则根据7S的管理精神和目前学校实训工场间的实际使川情况，特制定7S管理规范如產〜◊将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◊把必要的东

6、西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◊不必要的东西要尽快处理掉。月旳：•腾出空间,空间活用•防止课用、课送•塑造清爽的工作场所负责人:工场间管理员，教研组长协助。整理内容:1＞整理工作区名称必要的不必要的处理结果备注设备设施（机器电脑）橱柜、货架与工具箱货架耍添置技术文件资料原材料工装夹、具工量具产品工作时用的清扫工具其他与实训生产有关的物品（汕桶。OO0O0）饮水机、茶杯、饮料罐书、本、笔其他与实训生产无关物品2、整理存储区项目有必要没有必要的处理结果可回收费料储备箱扫把拖把水桶擦布过程中的废弃用品及拉圾3、整理年间啬上制度与警示语内容有必要没必要的处理结果实训制度1实训

7、制度2制度要更新警示语1警示语要更新警示语22S…•整顿產〜◊对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。◊明确数量，有效标识，并做好相应的登记。目的:•工作场所一冃了然•整整齐齐的丄作环境•消除找寻物品的时间•消除过多的积压物品负责人:工场间管理员,教研组长、后勤工作人员协助。（第十二周内完成，其中上交物品登记表和物品设备摆放示意图）整顿内容仁整顿工作区、整顿存储区•规划设计机器设备、橱柜、货架与工具箱、工装夹、具、技术文件资料等工作区内的摆放位置，必耍时划线定位，并划出示意图。