精益生产管理之节拍管理

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1、精益生产之节拍管理组月23日培训2目录什么是节拍节拍与精益管理节拍管理的要点什么是节拍CycleTime(CT）节拍＝每日工作時間(例：27900秒)工作时间内计划生产量ＡＢ①Ａ前端通过①，Ｂ前端到达①，所需時間不仅仅应用于流水线节拍的单位是秒/件节拍与精益管理节拍管理与客户需求节拍管理与客户需求理想公式：公式1：生产节拍＝客户需求速度规划了企业生产系统的生产速度是企业各环节生产能力评估的比较标准节拍管理与生产系统总效率节拍管理与总效率理想公式：公式2：节拍1＝节拍2=……=节拍n节拍决定了系统的生产能力制造企业生产系统效率改善的指南思考：节拍时间越短效率越高？价值价

2、值流流动拉动精益思想尽善尽美节拍管理与精益生产节拍管理=流动速度管理流动本质上强调的是流动速度流动速度的快慢取决于什么节拍管理要点节拍管理要点1标准作业还可以加入标准手持量！节拍管理要点2——节拍看得见精益管理的方法不仅是改善的工具更是发现问题的工具节拍看得见才能成为发现问题的工具计算出工序节拍只是第一步，如何保证按节拍生产才是关键节拍管理要点3——平衡度管理11ABCDEFGHIJ瓶颈1010811991010118时间工序瓶颈生产线平衡度===69%瓶颈工序×工序数各工序作业时间合计×100%11×1076×100%平衡度的计算平衡损失率计算公式平衡损失率=1-平

3、衡度=1-69%=31%平衡损失率反映生产线投入人员浪费的比率损失人数=（作业时间合计×平衡损失率）/节拍=（76×31%）/10=2.35改善空间（静态目标）平衡度的改善步骤各工序标准作业内容确定每工序作业时间测定计算平衡度识别待改善点调整作业内容与动作、程序改善再次计算平衡度作业内容标准化后续工作确定公司的生产节拍计算每个工序的实际作业时间（能达到的理想值）计算生产系统的平衡度计算生产系统每个工序负荷率和效率改善空间（基于现状的）计算生产系统的改善空间将每个工序负荷率纳入日常管理培训结束，谢谢大家！