上海大众试制零件供应商手册

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1、上海大众汽车有限公司试制零件供应商手册上海大众汽车有限公司技术中心试制车间Version1.02005.8目录：前言1概述1.1目的1.2手册的使用1.3为成功完成整个委托试制车间应尽的职责1.4特殊要求1.5采购流程中的责任划分1.6材料的采购1.7间接供应商的参与1.8对所提供服务的费用支付、结算1.9报价的提供及应包含的内容1.9.1进度计划表1.10数据传递1.11设计更改1.12批量生产可行性的判断2质量2.1质量等级2.2出现质量差异时的措施2.3合格的检验器具2.4采用测量技术进行的检验1上海大众汽车有限公司试制车间2.4.1检验的前提条件2.4.1.1公差2.4.1.2

2、按照参照点系统定位2.4.1.3按照RPS点定位的图示举例2.4.1.4理论数据和误差的图示举例2.4.1.5尺寸精确性指数2.4.2钣金件测量2.4.2.1焊点检验2.4.3机加工零件2.4.4内饰、外饰件，内装、外挂件2.4.5毛坯件2.4.6质量要求2.4.6.1对拉延部件和车身零件的质量要求2.4.6.2对压力浇注件的质量要求2.4.6.3对铸造件的质量要求2.4.7电器、电子零件检验范围2.4.7.1几何尺寸的检验2.4.7.2长度测量2.4.7.3功能检验2.4.7.4目视检验2.4.7.5技术规格差异2.4.8检验报告2上海大众汽车有限公司试制车间2.4.8.1电器、电子

3、部件的测量报告和检测范围2.4.8.2检测报告封页2.4.8.3总成（ZSB）2.4.8.4总成－单件一览表2.5数据控制模型DKM2.6模具模型构造3供货3.1资料范围3.1.1零件标识3.2供货划分3.3延迟供货3.4供货单3.5供货包装3.6供货3.7批量零件4提供协助及联系人5概念解释、缩写6同时有效的文件附件一：Q质量等级说明3上海大众汽车有限公司试制车间前言：尊敬的女士和先生：您及您的公司经我们内部决定被指定为我们的试制样车散件、组件或模块、模型或者模具的供应商。在合同签署以后您和我们上海大众试制车间就结成了合作伙伴的关系，使您能积极地参与到这一创造新价值的开发流程中。当您

4、参与到我们的开发和生产过程中以后，我们想通过这本手册向您介绍在上海大众试制车间与供应商之间进行紧密而富有成效的合作所具有的必要性。在开发过程中取得成效的基本要素在于积极地精诚合作和按照要求提供试制零件。上海大众试制车间希望各试制件供应商能特别做到以下几点：-每次提供的零件有清楚的归类（供货单）-每次提供的所有试制零件都清楚地进行标识（零件识别）-所提供的试制零件具有完整的可试验性（零件质量）-完整的关于几何及功能特征的技术文件（检测报告）-持续不断地与大众集团的联系人交流信息及经验（设计优化）-严格遵守约定好的时间进度-如果遇到因设计更改而发生价格、质量或时间进度方面的变化应及早通知。

5、4上海大众汽车有限公司试制车间1.概述1.1.目的该手册为供应商和试制车间的人员确立了试制零件采购及相关流程的共同准则。首要目的在于避免误解，建立良好的合作关系。只有高效率地信息交流才能保证提供的产品符合要求的质量水准。1.2.手册的使用该手册仅适用于向试制车间提供试制零件。该手册用于规范在VDA6.1及DINISO9001质量管理体系范围内向试制车间提供：-试制样车零件-模型-模具-数据控制模型1.3.为成功完成整个委托试制车间应尽的职责上海大众试制车间有义务为您及时提供顺利完成委托所必需的相关信息委托书中除清楚写明联系人外还应包含如下信息：-希望达到的零件质量-明确的零件名称-委托

6、编号（AZ-编号）-订购编号（VTA-编号）-卸货地点及仓库名称-试制准备联系人-订购部门-信箱其它相关细节及可能需要的信息请询问与您保持联系的试制车间联系人。5上海大众汽车有限公司试制车间1.4.特殊要求对于试制零件的不同要求体现在对首个样件检验的不同要求上。如有可能，应在与批量生产相似的条件下采用与批量生产相似的生产资料和设备生产试制样车零件。试制车间的质保部门保留在供应商处对零件和用于测量所必需的特殊检具及接缝夹具进行验收的权利。1.5.采购流程中的责任划分试制车间负责试制样车零件的计划和安排。试制车间是已委托零件的验收方，因此试制车间的过程控制员（试制准备）是供应商提供样件生产

7、服务的联系人，并负责处理：-报价-缺陷-遇设计更改时的措施-提供实际的图纸和数据状态-进度计划拖延时采取的措施-试制零件、模具和夹具的制作，生产工艺。1.6.材料的采购由试制车间指定的材料由供应商自行负责采购和使用。在采购某种特殊材料时试制车间可提供帮助。按照合同中的约定也可使用已事先提供的材料。如采用的材料与规定有差异时需要通知过程控制员（试制准备），并获得差异许可。材料的差异情况需在供货单、零件标牌和检测报告中注明。由试制车间提供的试制零件