危害分析注塑产品

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1、聚苯乙烯（PS）生物的：无否否物理的：杂质是供应商包装时可能混入杂质原材料检定报告，供应商控制，过滤否化学的：重金属或FDA是重金属含量或对应的FDA指标超标供方提供检测报告、重金属或FDA超标的作退货、选择合格供应商是聚丙烯（PP）生物的：无否否物理的：杂质是供应商包装时可能混入杂质原材料检定报告，供应商控制，过滤否化学的：重金属或FDA是重金属含量或对应的FDA指标超标供方提供检测报告、重金属或FDA超标的作退货、选择合格供应商是色母生物的：无否否物理的：杂质是供应商包装时可能混入杂质原材料检定报告，供应商控

2、制，过滤否化学的：重金属或FDA是重金属含量或对应的FDA指标超标供方提供检测报告、重金属或FDA超标的作退货、选择合格供应商是CaC03生物的：无否否物理的：杂质是供应商包装时可能混入杂质原材料检定报告，供应商控制，过滤否化学的：重金属或FDA是重金属含量或对应的FDA指标超标供方提供检测报告、重金属或FDA超标的作退货、选择合格供应商是内包装袋生物的：无否否物理的：杂质是供应商包装时可能混入杂质/原材料杂质供应商控制，入库前检查否化学的：无否纸箱生物的：无否否物理的：杂质是供应商包装、运输时可能混入杂质供应商

3、控制，入库前检查否化学的：无否否回料物理的：杂质是在整理回收过程由于不按规定可能含杂质SSOP管理否生物的：细菌是交叉感染SSOP管理/后工序高温杀毒否化学的：油污是分捡不按规定SSOP管理/设备清洁维护保养程序否检验生物的：细菌是开包后余料，剩余储存不当，细茵繁殖SSOP管理/后工序高温消毒否物理的无否否化学的无否否入库（原材料、包装材料、辅料储存）生物的细菌是可能因不按规定作业和无包装储存时间过长产生GMP管理/后工序高温杀毒否化学的无否否物理的杂物是可能混入头发等杂物GMP管理/检验否领料物理的杂物是由于不

4、按规定执行SSOP管理否化学的无否否生物的细菌是开包后余料，剩余储存不当，细茵繁殖SSOP管理/后工序高温消毒否烘料物理的无否否化学的无否否生物的无否否拌料、配色生物的细菌是交叉感染SSOP管理/后工序高温消毒否物理的杂质是如操作不规范，可能混入木削等，倒料过程中混入杂质（头发、包装物碎片）SSOP管理/木制品管理/后工序检验否化学的：无是无配置电子秤，按工艺配料和操作，班组长监督、验证/后工序颜色检验否上料物理的杂质是可能混入灰尘等杂物SSOP管理否化学的无否否生物的细菌是可能产生交叉感染SSOP管/后工序高温

5、消毒否上模物理的无否否化学的油污是可能未擦试干净，附着脏物SSOP管理、设备维护保养规定否生物的细菌是交叉感染SSOP管理/后工序高温消毒否调试物理的是是可能混入头发及其它杂物SSOP管理否化学的无否否生物的无否否工艺确认物理的无否否化学的：无否否生物的：无否否注塑物理的：杂质是可能混入粉尘或杂物SSOP管理/料筒内加磁铁架防范否化学的：油污是可能被润滑油污染SSOP管理否生物的：细菌是员工未按卫生规范执行GMP管理否粉碎物理的：杂质是可能混入杂质SSOP管理/后工序挑选/注塑工序检验否化学的：无否否生物的：无否

6、否挑选物理的：杂质可能混入头发等杂物SSOP管理否化学的：无否否生物的：无否否检验物理的；杂质是可能混入头发，灰尘等杂质SSOP管理否化学的；无否否生物的：无否否入库（半成品储存）物理的：杂物是可能混入头发等杂物SSOP管理/检验否化学的：无否否生物的：细菌是存期太长可能造成污染合理安排生产/产品防护管理/SSOP管理否废品物理的：杂质（杂色）是可能混入头发，杂质，杂色材料等后工序挑选，不合格品卖给回收站否化学的：油污是可能被润滑油污染后工序挑选否生物的：细菌是可能由于周转被细菌污染SSOP管理/后工序高温处理否

7、粉碎，回用物理的：杂质是可能混入粉尘杂质SSOP管理/挑选/检查否化学的：无否否生物的：无否否