产品危害分析表.doc

《产品危害分析表.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、产品危害分析表加工步骤识别在该步骤中引入的或增加的潜在危害潜在的产品安全危害是否显著（是/否）对第（3）栏的判定提出依据如果第（3）栏回答“是”，应采取何种措施预防、消除或降低危害至可接受水平关键控制点PCB板插件生物性危害-无否无无是化学性危害-铅、倂、汞等重金属超标是原材料不合格造成重金属超标山供应商提供检验报告，企业IQC抽取原料送检物理性危害-静电是在插件过程中没有佩戴防静电环，造成电子元器件损坏山部门主管对静电环的佩戴情况进行检查确认PCB板后焊生物性危害-无无无是化学性危害-铅、钻、汞等重金属超标是原材料不合格造成重金属超标山供应商提供检验报告，金业IQC抽取原料送检

2、物理性危害-焊接温度是锡炉温度设定过高，造成器件/板损坏山工程制定锡炉控制温度标准，并定期进行检查确认原材料采购生物性危害-无否无无否化学性危害-铅、倂、汞等匝金属超标是原材料不合格造成重金属等危害物质超标山供应商提供检验报告，企业IQC抽取原料送检物理性危害-搬运是在运输搬运过程屮造成产品变形或损坏对供应商提出要求,由IQC对其进行控制原材料和成品储存生物性危害-霉变是储存环境不佳，造成原材料霉变对存贮的仓库温湿度进行控制否化学性危害-铅、倂、汞等重金属超标是原材料不合格造成重金属等危害物质超标山供应商提供检验报告，金业IQC抽収原料送检物理性危害-搬运在运输搬运过程屮造成产品

3、变形或损坏对供应商提出要求，IIIIQC对其进行控制打螺丝批生物性危害-无无无是化学性危害-无否无无物理性危害-扭力大/小是螺丝批扭力太大或太小，造成产品损坏或不符合质量要求山工程制定扭力控制标准，并定期进行检查确认组装齿轮和刀具生物性危害-血迹否在组装过程中员工操作不当碰伤可能会沾有血迹在员工入职或定期对员工进行安全操作的培训否化学性危害-无否无无物理性危害-碰伤否纽装位置不到位，造成产品功能下降制定和悬挂各工序的作业指导书指引员工操作包装生物性危害-血迹否在包装过程中员工操作不当碰伤可能会沾有血迹在员工入职或定期对员工进行安全操作的培训否化学性危害-化学品否包装过程中产品沾有

4、化学品化学品固定区域固定人员存放使用，每天对工作台面进行清洁物理性危害-玻璃、利器、虫害否掉落到包装产品中制定利器、玻璃和虫害管理程序，并进行利器分发和玻璃管制。定期虫害防治和打扫现场卫生制定：张全林审核:熊享气2013-8-7