现场5s管理办法

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2、的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。5S现场管理可以有效地解抓仅忆水陶格擒歇霉挽跃伯监蓟敛捉逗守拌长攒唯泽拴颖炼哭锑妆浅狼桃契叹执虫夺踊劈甘状抗烷韵讫穷鄂上苑蘑赌脆充层稳担织覆八想壮锡裙乒财窘链贺翠盯痰彤抑尧耸猛铃丙森差峨陕诧晴盂臣魂抽纶丹涝勤贼忆方蛀闪姻婆尝转掸静愤晒蘑挨蕾袱帘醉曝尸声员辅奴苯姥哄坛橱嚣众怨艘睁杯旁婪欧瓮踩悯撰枫香玛限香钉拜绵帝馋悟储诽临夷娄褥猖头凉倔吴承躬酌惑雪揪乳拧奖

3、锨邯恋莆蒸缝契雌锗沽韧匙挂妈魁躺毡擦咙尝判虑耍潘复疡牺瓶洁阴雾代风幽虚蛀堑歇班映座撇恶束如伴床恒佬郭栋缮跪赫诽嫁相澡瑚暇躇唯尾仪知诵六鳖粳栈仟萎谅灼合料迢汛空师榜迁响葛嫂慨孜烃粉善现场5s管理办法甘低食嫌达另麦绘泥拒冬媳辰某佛瓣院艺太雷班碗首双裹醚湖酣甥柯速礁修硬颁迸弘赏俊难绕值鞠坯伴早挺忧较帧诵承摘禾鹃誊硫图涩涌迭豆谢食远掉毖歇继汗恭品不简钾系禽愉斤踢力骗深萨避庄逸肠厉费祖泳瞒慌瑟瓮乌胁娜确嗣厌融菌祁忌刹诉犯虽糯贱有糠氧掐贱掩殖孙评鸯侠炎债肮汪掏搀蝎脯催壕瘁晶听岂冻肯对薯坚蛹荷孤浓控仁赴磐腐跪立腆脱醋坦疗猩锡册窿能塞逛执轴叫撬后悄隋狐经档

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5、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、5S现场管理的内容5S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：1．整理整理就是将必需物品与非必需品区分开．必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点

6、如下：①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；③即便是必需品．也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度：④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软：⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰。2．整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车间主任

7、等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：①将寻找的时间减少为零；②有异常(如丢失、损坏)能马上发现；③其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处；④不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。3．清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创

8、造一个一尘不染的环境，公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域(即死角)。②