中山建斌技校数控编程教案：第六章数控电火花线切割机床的程序编制03(中职教育)

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1、6.2.2ISO代码数控程序编制我国快走丝数控电火花切割机床常用的ISO代码指令，与国际上使川的标准基本一致。常用指令见表6.4。表6.4——ISO代码1、运动指令（1）G00快速定位指令在线切削机床不放电的情况下，使指定的某轴以快速移动到指定位置。编程格式：G00X〜Y〜例如，GOOX60000Y80000,如图6.24所示。（2）G0I直线插补指令编程格式：G01X〜Y〜（U〜V〜）用于线切割机床在各个坐标平而内加工任意斜率的肓线轮廓和用直线逼近曲线伦廓。例如：G92X40000Y20000G01X80000Y6

2、0000,如图6.25所示。（3）G02、G03圆弧插补指令G02-顺时针加工圆弧的插补指令。G03■逆时针加工圆弧的插补指令。编程格式：G02X~Y〜I〜J~或G03X〜Y〜I〜J〜式中：X、表示圆弧终点坐标。604020020406080图6.25直线插补I、J—…表示圆心坐标，是圆心相对圆弧起点的增量值，I是X方向坐标值，J是Y方向坐标值，应用例如图6.26所示：加工程序为G92X10000Y10000G02X30000Y30000120000J0G03X45000Y15000115000J0图6.26圆弧插补

3、2、坐标方式指令G90为绝对坐标指令。该指令表示程序段屮的编程尺寸是按绝对坐标给定的。G91为增最坐标指令。该指令表示程序段屮的编程尺寸是按增量坐标给定的，即坐标值均以前一个坐标作为起点来计算下一点的位置值。3、朋标系指令表6.5坐标系指令G92加工坐标系设置指令G54加工坐标系1G55加工坐标系2G56加工坐标系3G57加工坐标系4G58加工坐标系5G59加工坐标系6常用G92加工坐标系设置指令。编程格式：G92X〜Y例如，加工图6.27所示零件（电极丝直径与放电间隙忽略不计）。1）用G90编程P1//程序名标系图

4、6.27插补例N02G01X10000Y0N03G01X10000Y20000N04G02X40000Y20000115000J0N05G01X40000Y0N06G01XOY0N07M02〃程序结朿2）用G91编程:P2（程序名）N01G92XOY0N02G91〃表示以后的坐标值均为增量坐标N03G01X10000Y0N04G01XOY20000N05G02X30000Y0115000J0N06G01XOY-20000N07G01X-40000Y0N08M024.补偿指令表6.6补偿指令G40G41取消间隙补偿左偏

5、间隙补偿，D表示偏移量N01G92XOY0//确定加工程序起点，设置加工坐G42右偏间隙补偿，D表示偏移量G40、G41、G42为间隙补偿指令。G41—左偏间隙补偿指令。编程格式：G41D〜式屮：D—表示偏移量（补偿距离），确定方法与半径补偿方法相同，见图6.28a和图6.29氣-般数控线切割机床偏移量△R在0〜0.5mmZ间。G42-右偏补偿指令。编程格式：G42D〜式中：D—表示偏移量（补偿距离），确定方法与半径补偿方法相同，见图6.28b和图6.29b。一般数控线切割机床偏移量△R在0〜0.5mmZ间。G40-

6、取消间隙补偿指令。编程格式：G40（单列一行）5、M代码M为系统辅助功能指令，常川M功能指令见表6.7。a)G4I加工b)G42加工图6.28凸模加工间隙补偿指令的确定图6.29凹模加工间隙补偿指令的确定表6.7M代码[moo程序暂停(M02程序结束M05接触感知解除M96主程序调用子程序M97主程序调用子程序结束调用子程序编程格式:M96程序名（程序名后加“•”）6、镜像指令常川镜像功能指令见表6.8,详情参见机床说明书。表6.8镒像指令GO5X轴镜像G06Y轴镜像G07X、Y轴交换GO8X轴镜像，Y轴镜像G09X

7、轴镜像，X、Y轴交换G1OY轴镜像，X、Y轴交换G11Y轴镜像，X轴镜像，X、Y轴交换G12消除镜像7、锥度指令常用锥度功能指令见表6.9,详情参见机床说明

8、几表6.9锥度指令G5O消除锥度G51锥度左偏,A为角度值G52锥度右偏,A为角度值8、坐标指令常川坐标指令见表6.10,详悄参见机床说明书。表6.10坐标指令W下导轮到工作台而髙度H工件厚度S工作台面到上导轮高度