中山建斌技校数控编程教案：第一章数控机床加工程序编制基础03(中职教育)

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1、1.2.2编程坐标系编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。编程坐标系一般供编程使用，确定编程坐标系吋不必考虑工件毛坏在机床上的实际装夹位置。如图1・12所示，其中02即为编程坐标系原点。编程原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。编程原点应尽量选择在冬件的设计基准或工艺基准上，编程处标系中各轴的方向应该与所使用的数控机床相应的坐标轴方向一-致，如图1.13所示为车削零件的编程原点。图1.13确定编程原点1.2.3加工坐标系1、加工坐标系的确定加工坐标系是指以确定的加工原点为棊准所建立的朋标系。

2、加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床处标系屮的位置。在加工过程屮，数控机床是按照工件装夹好示所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。对于加工人员來说，则应在装夹工件、调试程序吋，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统屮给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这

3、样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。图1・12中03为加工原点。2、加工坐标系的设定方法一：在机床处标系屮直接设定加工原点。例：以图1.12为例，在配置FANUC-0M系统的立式数控铳床上设置加工原点03o（1）加丄坐标系的选择编程原点设置在工件轴心线与工件底端面的交点上。设工作台工作面尺寸为800mmX320mm,若工件装夹在接近工作台中间处，则确定了加工坐标系的位置,其加工原点03就在距机床原点0】为X3、丫3、Z3处。并且Xa=-345.700mm,丫3=一196.220mm,Z3二一53.165nun。（2）设定

4、加工坐标系指令1)G54〜G59为设定加工坐标系指令。G54对应一号工件坐标系，其余以此类推。可在MDI方式的参数设置页1侨中，设定加工坐标系。如对已选定的加工原点将其坐标值X3=-345.700mmY3=-196.220mmZ3=-53.165mm设在G54中，则表明在数控系统中设定了1号工件加工坐标。设置页而如图1.14oWORKCOORDINATES0023N0010NO.(SHFIT)NO.(G55)0002X0.000X-342.892Y0.000Y-195.670Z0.000Z-63.350NO.(G54)NO.(G56

5、)0103X■345.7000.000Y-196.2200.000Z-53.1650.000ADRS08:58:48HNDL[WEAR][MACRO][MENU][WORK][TOOLLF]图1・14加丨.坐标系设胃2)G54〜G59在加工程序小出现时，即选择了相应的加工坐标系。方法二：通过刀具起始点来设定加I「坐标系。(1)加工坐标系的选择加工坐标系的原点可设定在相对于刀具起始点的某一符合加工要求的空间点上。应注意的是，当机床开机冋参考点Z后，无论刀具运动到哪一点，数控系统对其位置都是已知的。也就是说，刀具起始点是一个已知点。(2

6、)设定加工坐标系指令G92为设定加工坐标系指令。在程序中出现G92程序段时，即通过刀具当前所在位置即刀具起始点来设定加工处标系。G92指令的编程格式：G92XaYbZc该程序段运行后，就根据刀具起始点设定了加工原图1.15设加加工坐标系点，如图1.15所示。从图1.15屮可看出，用G92设置加T坐标系，也可看作是：在加T坐标系屮，确定刀具起始点的坐标值，并将该坐标值写入G92编程格式中。例题：在图1・16中，当a=50mm,b=50mm,c二10mm时，试用G92指令设定加工坐标系。设定程序为G92X50Y50Z10图1.16设定加

7、工坐标系应用1.2.4机床加工坐标系设定的实例下面以数控铳床（FANUC0M）加工坐标系的设定为例，说明工作步骤在选择了图1.17所示的被加工零件图样，并确定了编程原点位置麻,可按以下方法进行加工朋标系设定:1、准备工作机床回参考点，确认机床处标系;2、装夹工件毛坯通过夹具使零件定位，并使工件定位基准而与机床运动方向一致;3、对刀测量用简易对刀法测量，方法如下：用宜径为4>10的标准测量棒、塞尺对刀，得到测量值为X=-437.726,Y=-298.160,如图1.18所示。Z=-31.833,如图1.19所示。56,8X坐标立役基准

8、.&3415143C9tn09YR3編程應点38.17/14.07mR1°'799940.0坐标宝位基准丙二2woveV/A1^11.18X.Yhd对刀方法图1・17零件图样工件毛坯■塞尺、0」测量棒CD4、计算设定值按图1.18所