数控电火花线切割机床程序编制教案

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1、宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege课程名称数控编程教学主题数控电火花线切割机床的程序编制授课班级授课时间授课地点教学目标:掌握线切割机床程序编制工艺准备的内容及基本方法。掌握3B、4B、ISO指令编程职业技能教学点：线切割加工工艺的特点、取件位置及切割路线3B、4B、ISO指令编程教学设计：教学手段：讲解、举例、启发式、多媒体教学教学过程教学内容与板书备注第六章数控电火花线切割机床的程序编制第一节编程前的工艺准备一、数控电火花线切割机床的简介1、机床的基本组成数控电火花线切割机床由工作

2、台、走丝机构、供液系统、脉冲电源、和控制系统（控制柜）等五大部分组成。宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege教学内容与板书备注1）工作台又称切割台，由工作台面、中拖板和下拖板组成。（如下图）图12）走丝机构走丝机构主要由贮丝筒、走丝电动机、丝架和导轮等组成。图2自动张紧式线切割走丝机构1）供液系统供液系统是为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。工作液的种类很多，有煤油、乳化液、去离子水、蒸馏水、洗涤液、酒精等。宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalColl

3、ege教学内容与板书备注图3快走丝线切割机床工作液循环系统1）脉冲电源图42）控制系统1、工作过程宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege教学内容与板书备注1、主要技术指标1.工作台尺寸2.最大加工厚度3.X、Y轴行程4.最大切割锥度5.定位精度6.最大加工电流7.最大加工速度8.电极丝直径范围9.电极丝运行速度2、机床坐标系与其他数控机床一致，数控线切割机床坐标系符合国家标准：1)刀具（钼丝）相对于静止的工件运动；2)采用右手笛卡儿直角坐标系。二、数控线切割中的工艺处理数控电火花线切割加工

4、，一般是作为工件尤其是模具加工中的最后工序。要达到加工零件的精度及表面粗糙度要求，应合理控制线切割加工时的各种工艺参数（电参数、切割速度、工件装夹等），同时应安排好零件的工艺路线及线切割加工前的准备加工。有关模具加工的线切割加工工艺准备和工艺过程，如图所示。图5宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege教学内容与板书备注1、偏移量的确定２、取件位置、切割路线及起点的选择1）取件位置的选择在切割热处理性能较差的材料时，工件应取自坯件的里侧，减少工件变形。2）切割路线及起点的选择在加工中，工件内部

5、残余应力的相对平衡受到破坏后，会引起工件变形，所以在选择切割路线时，须注意以下方面。（1）应将工件与其夹持部分分割的部分安排在切割路线的末端（2）切割路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割（3）两次切割法切割孔类零件，为减少变形，采用两次切割，（4）在一块毛坯上要切出两个以上零件时，不应连续一次切割出来，而应从该毛坯的不同预制穿丝孔开始加工，。（5）加工的路线，距离端面（侧面）应大于5mm。3）电极丝初始位置的确定线切割加工前，应将电极丝调整到切割的起始位置上，可通过对穿丝孔来实现。穿丝孔位置的确定，有如下原则：（1）当切割凸

6、模需要设置穿丝孔时，其位置可选在加工轨迹的拐角附近，以简化编程。（2）切割凹模等零件的内表面时，将穿丝孔设置在工件对称中心上，对编程计算和电极丝定位都较方便。但切入行程较长，不适合大型工件，此时应将穿丝孔设置在靠近加工轨迹边角处或选在已知坐标点上。宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege教学内容与板书备注（3）在一块毛坯上要切出两个以上零件或在加工大型工件时，应沿加工轨迹设置多个穿丝孔，以便发生断丝时能就近重新穿丝，切入断丝点。３、编程尺寸计算线切割加工时，为了获得所要求的加工尺寸，电极丝和

7、加工图形之间必须保持一定的距离，编程时首先要求出电极丝中心轨迹与加工图形之间的垂直距离△R（间隙补偿距离），并将电极丝中心轨迹分割成单一的直线或圆弧段，求出各线段的交点坐标后，逐步进行编程。具体步骤如下：（1）设置加工坐标系根据工件的装夹情况和切割方向，确定加工坐标系。为简化计算，应尽量选取图形的对称轴线为坐标轴。（2）补偿计算按选定的电极丝半径r，放电间隙δ和凸、凹模的单面配合间隙Z∕2，则加工凹模的补偿距离△R1＝r＋δ，加工凸模的补偿距离△R2＝r＋δ－Z∕2，（3）将电极丝中心轨迹分割成平滑的直线和单一的圆弧线，按型孔或凸模的

8、平均尺寸计算出各线段交点的坐标值。a)凹模b)凸模图6电极丝中心轨迹４、零件定位方式的确定与夹具选择５、辅助程序宜宾职业技术学院教案YibinVocational&TechnicalCollege教学内容与板书备注第二节