数控电火花线切割机床C

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1、模块六数控电火花线切割机床与操作主编熊熙（2004版）模块六数控电火花线切割机床与操作项目六脉冲电源模块六数控电火花线切割机床与操作数控电火花快走丝线切割机床操作项目项目一机床操作面板及其功能应用项目二开机模块六数控电火花线切割机床与操作开机步骤如下：1.检查外接线路是否接通；2.合上电源主开关，接通总电源；3.按下启动按钮，进入控制系统。一、电极丝的选择模块六数控电火花线切割机床与操作1.材料2.强度3.尺寸精度4.长度5.表面质量6.防氧化项目三电极丝安装模块六数控电火花线切割机床与操作MOV48电极丝安装二、电极丝的安装三、Z轴行程的调整模块六数控电火花线切割

2、机床与操作1.电火花线切割机床运行一段时间后2.更换导轮或其轴承3.改变引电块的位置或更换引电块4.切割锥度工件后等四、电极丝垂直校正需要校正电极丝垂直度的情况：模块六数控电火花线切割机床与操作MOV49电极丝垂直校正项目四工件安装模块六数控电火花线切割机床与操作桥式夹具模块六数控电火花线切割机床与操作桥式夹具模块六数控电火花线切割机床与操作桥式夹具模块六数控电火花线切割机床与操作MOV50工件安装项目五电极丝初始坐标位置调整模块六数控电火花线切割机床与操作一、目视法二、火花法三、接触感知法目前装有计算机数控系统的线切割机床都具有接触感知功能，用于电极丝定位最为方便

3、。自动找中心模块六数控电火花线切割机床与操作模块六数控电火花线切割机床与操作自动找中心项目六程序输入与运行模块六数控电火花线切割机床与操作MOV51程序输入模块六数控电火花线切割机床与操作MOV52程序运行项目七零件检测模块六数控电火花线切割机床与操作加工结束，卸下零件，用相应测量工具检测有关加工参数。项目八关机模块六数控电火花线切割机床与操作1.将工作台移至各轴中间位置；2.按下红色急停按钮；3.扳下电源主开关，关闭电源；4.断开外接线路。零件加工实例模块六数控电火花线切割机床与操作MOV53零件加工实例模块六数控电火花线切割机床与操作数控电火花慢走丝线切割机床操

4、作项目项目一机床操作面板及其功能应用模块六数控电火花线切割机床与操作开机步骤如下：1、合上总电源开关。2、按下控制面板上的按钮，启动数控系统及机床。项目二开机项目三电极丝安装模块六数控电火花线切割机床与操作MOV54电极丝安装模块六数控电火花线切割机床与操作在快走丝线切割机床上采用的桥式夹具、电极丝垂直度检具、回转工作台、数控转台等机床附件、工具，同样可以在慢走丝线切割机床上应用。项目四工件安装模块六数控电火花线切割机床与操作线切割基准装夹系统模块六数控电火花线切割机床与操作线切割基准装夹系统模块六数控电火花线切割机床与操作线切割基准装夹系统模块六数控电火花线切割机

5、床与操作MOV55工件安装项目五程序输入模块六数控电火花线切割机床与操作程序输入项目六程序运行模块六数控电火花线切割机床与操作MOV56程序运行项目七零件检测模块六数控电火花线切割机床与操作加工结束，卸下零件，检测有关加工参数。MOV57零件检测项目八关机模块六数控电火花线切割机床与操作关机步骤如下：1、将工作台移至各轴中间位置；2、按下红色急停按钮；3、扳下电源主开关，关闭电源；4、断开外接线路。零件加工实例模块六数控电火花线切割机床与操作MOV58零件加工实例一、自动穿丝模块六数控电火花线切割机床与操作自动穿丝接线机构，用于加工前代替手工穿丝或加工过程中意外断丝

6、后自动穿丝。必要时还可实现自动切断电极丝和再接线，使机床连续切割运行，有助于更好地保证工件的加工质量，减轻工人的劳动强度，有效地提高工作效率。数控电火花线切割机床拓展项目项目一数控电火花线切割机床的功能拓展模块六数控电火花线切割机床与操作MOV59自动穿丝模块六数控电火花线切割机床与操作电极丝导电块高压水流导向器自动穿丝的原理模块六数控电火花线切割机床与操作断丝后自动穿丝过程二、自动换丝模块六数控电火花线切割机床与操作类似加工中心自动换刀。先用粗丝（如0.25mm）粗加工1-2次，然后换细丝（如0.1mm）精加工2-3次可降低成本，提高效率25%-40%，保证表面质

7、量和加工精度（尤其是角部精度）模块六数控电火花线切割机床与操作三、自动编程四、加工轨迹图形跟踪五、缩放加工、镜向加工六、实时修改加工参数七、断电记忆及加工自动恢复八、实时多任务操作主编：……撰稿教师：……（以姓氏为序）制作：……责任编辑：……电子编辑：……谢谢观看！