机械加工工艺规程的制定

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1、第2章机械加工工艺规程的制定2.1概述2.2零件的工艺分析2.3毛坯的选择2.4工艺路线的拟定2.5加工余量的确定2.6工艺尺寸链2.7机械加工的生产率及技术经济分析思考题与习题2.1概述2.1.1机械加工工艺规程的作用(1)指导生产的重要技术文件。工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验，经过生产验证而确定的，是科学技术和生产经验的结晶。所以，它是获得合格产品的技术保证，是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样，在生产中必须遵守工艺规程，否则常常会引起产品质量的严重下降，生产率显著降低，甚至造成废品。但是，工艺

2、规程也不是固定不变的，工艺人员应总结工人的革新创造，可以根据生产实际情况，及时地汲取国内外的先进工艺技术，对现行工艺不断地进行改进和完善，但必须要有严格的审批手续。(2)生产组织和生产准备工作的依据。生产计划的制定，产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制定以及成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。(3)新建和扩建工厂（车间）的技术依据。在新建和扩建工厂（车间）时，生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格，车间的面积、机床的布置、生产工

3、人的工种、技术等级及数量、辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础，根据生产类型来确定的。除此以外，先进的工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用，典型工艺规程可指导同类产品的生产。2.1.2工艺规程制定的原则(1)技术上的先进性。在制定工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，尽可能采用先进适用的工艺和工艺装备。（2)经济上的合理性。在一定的生产条件下，可能会出现几种能够保证零件技术要求的工艺方案。此时应通过成本核算或相互对比，选择经济上最合理的方案，使产品生产成本最低。（3)良好的劳动条件及避免

4、环境污染。在制定工艺规程时，要注意保证工人操作时有良好而安全的劳动条件。因此，在工艺方案上要尽量采取机械化或自动化措施，以减轻工人繁重的体力劳动。同时，要符合国家环境保护法的有关规定，避免环境污染。产品质量、生产率和经济性这三个方面有时相互矛盾，因此，合理的工艺规程应该处理好这些矛盾，体现这三者的统一。2.1.3制定工艺规程的原始资料制定工艺规程时，其原始资料包括以下内容：（1)产品全套装配图和零件图。（2)产品验收的质量标准。（3)产品的生产纲领（年产量）。（4)毛坯资料。毛坯资料包括各种毛坯制造方法的技术

5、经济特征；各种型材的品种和规格，毛坯图等；在无毛坯图的情况下，需实际了解毛坯的形状、尺寸及机械性能等。（5)本厂的生产条件。为了使制定的工艺规程切实可行，一定要考虑本厂的生产条件。如了解毛坯的生产能力及技术水平；加工设备和工艺装备的规格及性能；工人技术水平以及专用设备与工艺装备的制造能力等。（6)国内外先进工艺及生产技术发展情况。工艺规程的制定，要经常研究国内外有关工艺技术资料，积极引进适用的先进工艺技术，不断提高工艺水平，以获得最大的经济效益。（7)有关的工艺手册及图册。2.1.4制定工艺规程的步骤制定工艺规程时，

6、其步骤如下：(1)计算年生产纲领，确定生产类型。(2)分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。(3)选择毛坯。(4)拟定工艺路线。(5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。(6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。(7)确定切削用量及工时定额。(8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。(9)填写工艺文件。2.1.5工艺文件的格式将工艺规程的内容，填入一定格式的卡片，即成为生产准备和施工依据的工艺文件。常用的工艺文件格式有下列两种：(1)综合工艺过程卡片。这种卡片以工序为单位，简要

7、地列出了整个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯制造、机械加工和热处理等），它是制定其它工艺文件的基础，也是生产技术准备、编排作业计划和组织生产的依据。在这种卡片中，由于各工序的说明不够具体，故一般不能直接指导工人操作，而多在生产管理方面使用。但是，在单件小批生产中，通常不编制其它较详细的工艺文件，而以这种卡片指导生产。工艺过程卡片的格式见表2-1。表2-1综合工艺过程卡片(2)机械加工工序卡片。机械加工工序卡片是根据工艺卡片为毎一道工序制定的。它更详细地说明了整个零件各个工序的加工要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件

8、。在这种卡片上，要画出工序简图，注明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备和工艺装备。工序简图就是按一定比例用较小的投影绘出工序图，可略去图中的次要结构和线条，主视图方向尽量与零件在机床上的安装方向相一致，本工序的加工表面用粗实线或红色粗实线表示，零件的结构、尺寸要与本工序加工后的情况相符合，并标注出