机械制造知识

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1、填空1、机械加工中，形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法四种。2、切削加工屮，工件上通常存在已加工表面、待加工表面、过渡表面三个表面。3、切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。5、4、切屑有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑卩1■!种。刀具磨损的形式有前面磨损、后面磨损、前后面或边界三种。6、刀具磨损的原因硬质点磨损、粘接、扩散、化学及相变五个方面。7、刀具磨损经历初期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。8、目前用得最多的刀具材料仍为高速钢、硬质合金两种。9、国际标准化组织将切削用硬质合金

2、分为卫卷、YT类、YW类三类。10、切削液有冷却、润滑、清洗、防锈四个作用。11、常见的切削液的使用方法喷淋法、高压冷却法、喷雾法有三种。12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。13、为了实现切削加工过程所需的各种运动，机床必须具备执行也、动力源、传动装置三个基本部分的元件。14、车刀按其用途，可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀三种类型。15、砂轮的特性取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织五个参数。16、工业上常用的人造磨料有刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类等17、砂轮的组织是指磨料、结合

3、剂和孔隙三者体积的比例关系。18、外圆磨削方式可分为纵磨法和横磨法两种形式。19、无心外圆磨削有贯穿磨法和切入磨法两种磨削方式。20、齿轮加工按其加工原理可分为成形法和展成法两类。21、齿轮精加工常用剃齿、術齿和磨齿三种方法。22、圆周铳削有逆铳和顺铳两种方式。23、在孔加工中，钻孔和扩孔统称为钻削。24、创床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种类型。25、配合选择常用的方法有类比法、计算法和实验法三种。27、26、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三个方面。加工表面质量是指表面粗糙度、波度、及表面层的物理

4、机械性能。28、表面层冷作硬化程度•从冷硬层深度h、表面层的显微硬度及硬化程度N表示。29、对加工精度有重大影响的机床误差有主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。30、各种加工误差按它们在一批零件中出现的规律，可分为系统误差和随机误差两大类。31、根据生产纲领的大小和产品特点，可分为单件生产、大量生产_、成批生产三种不同的生产类型。32、工件从定位到夹紧的过程称为安装。33、按照作用的不同，常把基准分为设计基准和工艺基准两大类。34、工艺基准分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。35、一般夹具由定位元件、夹紧装置

5、.对刀和导引元件.连接元生.夹具体和其他元件和装置六部分组成。36、确定加工余量的方法有计算法、经验估算法、查表修正法三种。37、尺寸链有封闭性和关联性两个特征。38、组成环按其对封闭环的影响可分为增环和减环两类。39、计算尺寸链可以用极值法或概率法来确定。40、装配精度包括距离精度、相互位置精度、相对运动精度和接触精度等。41、保证装配精度的方法互换法、选配法、修配法、调整法有四大类。42、选配法有直接选配法、分组选配法、复合选配法三种形式。二、简答题1、对切削变形的影响因素有哪些？(1)工件材料(2)前角(3)切

6、削速度(4)公称厚度2、切削温度的影响因素？(1)切削用量(2)刀具角度(3)工件材料(2)刀具磨损(5)切削液3、试述切削热的来源及切削热的传出途径?变形热、摩擦热切屑、刀具、工件、介质4、刀具材料应具备的性能有哪些？(1)高的硬度和耐磨性(2)足够的强度和韧性(3)高的耐热性(4)良好的工艺性(5)经济性5、主偏角的功用有哪些？(1)影响残留高度(2)影响切削层形状(3)影响三个切削分力大小和比列(4)偏角决定刀尖角(5)影响断屑效果6、刃倾角的功用有哪些？(1)切削流出方向(2)切削的锋利(3)刀尖强度、导热和

7、容热(4)切削刃的工作长度和切入切出的平稳性7、机床的基本要求有哪些？(1)工艺范围(2)加工精度和表面粗糙度(3)生产率和自动化精度(4)噪音和效率(5)人机关系8、机夹可转位车刀与焊接式，机夹可重磨硬质合金车刀札!比,具有那些优点？(1)不重磨不焊接，刀片材料能较好地保持原有力学性能，切削性能、硬度和抗弯强度。(2)减少刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间，提高了生产效率(3)可使用除层刀片，提高刀具耐用度。9、粒度选择的原则是什么？(1)粗磨时以高生产率为主要目标，应选小粒度号;(2)精磨时以表面粗糙度小为目标，应选

8、大的粒度号；(3)工件塑性大或磨削接触面积大时，为避免温度过高，使工件表面烧伤，宜选用小粒度号；(4)工件材料软时，为避免砂轮气孔堵塞，也应选小粒度号，反之应选大的粒度号；(5)成形磨削时，为保持砂轮廓精度，宜用大的粒度号；10、铳削有什么工艺特点？(1)生产率高(2)容易产生振动(3)刀齿散热条件较好11、内孔加工有那些特点，使得加工一个孔比