机械制造基础知识

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1、以亚泰老总黄来兴的一句话开始现在的大学生都愿意在办公室画图,我们的主要图纸都是购买或测绘的。懂工艺的太少,我们是有图做不出来。一 机械制造基础知识第一节机械的生产过程和工艺过程第二节零件的工艺分析(重点)第三节毛坯的选择第四节元件装夹和定位基准的选择(难点)第五节定位误差的分析与计算(重点)第六节工件的夹紧第七节工艺路线的拟定(重点)第八节工序尺寸及其公差的确定(难点)第九节机械加工生产率第十节机械制造技术的发展第一节机械的生产过程和工艺过程一生产过程1.生产过程指把原材料转变为成品的全过程。机械工厂的生产过程一

2、般包括原材料的验收、保管、运输,生产技术准备,毛坯制造,零件加工(含热处理),产品装配,检验以及涂装等。二工艺过程及其组成1.工艺过程工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配等不同的工艺过程。工艺过程(视频)把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。2.工艺过程由工序组成(1)工序:一个(或一组)工人,在一个工作地点(或一台机床上),对同一个零件(或一组零件)进行加工所连续完成的那部分工艺过程(2)安装

3、:定位+夹紧(3)工位:待加工位置(4)工步:在一道工序中,当加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度基本不变的情况下所完成的那部分工艺过程(5)走刀:切去一层金属,一个工步可以包括一次或几次走刀多工位加工复合工步阶梯轴当加工批量较小时,其工序的划分见表1-1;当加工批量较大时,其工序划分见表1-2。表1-1阶梯轴加工工艺过程(生产批量较小时)序号工序内容设备序号工序内容设备1车端面,钻中心孔;车全部外圆,车槽与倒角车床3粗磨各外圆外圆磨床4热处理高频淬火机2铣键槽,去毛刺铣床5精磨外圆外圆磨床表

4、1-2阶梯轴加工工艺过程(成批生产时)序号工序内容设备序号工序内容设备1铣端面、钻中心孔铣端面钻中心孔机床5去毛刺钳工台2车一端外圆,车槽与倒角车床6粗磨外圆外圆磨床3车另一端外圆,车槽与倒角车床7热处理高频淬火机4铣键槽铣床8精磨外圆外圆磨床三生产纲领与生产类型1.生产纲领产品的年生产纲领就是产品的年生产量。2.生产类型①单件生产②成批生产③大量生产①.单件生产产品品种不固定,每一品种的产品数量很少,大多数工作地点的加工对象经常改变。例如,重型机械、造船业等一般属于单件生产。③.大量生产产品品种固定,每种产品数

5、量很大,大多数工作地点的加工的对象固定不变。例如,汽车、轴承制造等一般属于大量生产。②.成批生产产品品种基本固定,但数量少,品种较多,需要周期性地轮换生产,大多数工作地点的加工对象是周期性的变换。表1-4各种生产类型工艺过程的主要特点生产类型工艺特征单件生产成批生产大批量生产工件的互换性一般是配对制造,没有互换性,广泛用钳工修配大部分有互换性,少数用钳工修配全部有互换性,某些精度较高的配合件用分组选择装配法毛坯的制造方法及加工余量铸造用木模手工造型;锻件用自由锻。毛坯精度低,加工余量大部分铸件用金属模;部分锻件用

6、模锻。毛坯精度中等,加工余量中等铸件广泛采用金属模机器造型;锻件广泛采用模锻及其他高生产率的毛坯制造方法。毛坯精度高,加工余量小机床设备通用机床或数控机床或加工中心数控机床、加工中心或柔性制造单元。设备条件不够时,也采用部分通用机床、部分专用机床专用生产线、自动生产线、柔制造生产线或数控机床单件生产(视频)批量生产(视频)生产类型工艺特征单件生产成批生产大批量生产夹具多采用标准附件,很少采用夹具,靠划线及试切法达到精度要求广泛采用夹具或组合夹具,部分靠加工中心一次安装广泛采用高生产率夹具,靠夹具及调整法达到精度要

7、求刀具与量具采用通用刀具和万能量具可以采用专用刀具及专用量具或三坐标测量机广泛采用高生产率刀具和量具,或采用统计分析法保证质量对工人的要求需要熟练的技术工人需要一定熟练程序的工人和编程技术人员对操作工人的技术要求较低,对生产线维护人员要求有高的素质工艺规程有简单的工艺路线卡有工艺规程,对关键零件有详细的工艺规程有详细的工艺规程(续)四机械加工工艺规程1.工艺规程的作用工艺规程是指导生产的主要技术文件工艺规程是组织生产和管理工作的基本依据工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料2.机械加工工艺规程的格式生产类型不同

8、,所有的工艺规程的模式和内容也不相同。(1)机械加工工艺过程卡片(工艺路线)。(2)机械加工工艺卡片。(3)机械加工工序卡片。3机械加工工艺规程制定的原则(1)保证加工质量(2)保证生产效率(3)较低制造成本(4)良好劳动条件产品整套装配图、零件图质量标准生产纲领、生产类型毛坯情况本厂现有生产条件先进技术、工艺有关手册、图册4.制订机械加工工艺规程的原始资料5步骤分析研究

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