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时间:2019-09-22
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1、Welcome!歡迎第十三届精益改善比赛队名:齐心协力2标题:减少精铸件MEUQL020007机加工后入库的报废率,达到降低成本改善.2015.30.1-2015.6.301项目章程DMAIC项目名称减少精铸MEUQL020007件到机加工入库报废率,达到降低成本改善.问题/机会描述过往三年内精铸件MEUQL020007机加工后报废率在8%左右;报废率高项目范围从精铸件到机加工入库项目目标从过往3年平均报废率8%降到3%以下;全年降至2.5%开始时间2015年3月预计完成时间2015年6月30日赞助人梁生项目成
2、员黄林强鲁辉成吴鹏刘建飞陈俊梁桂生 吴井冒唐任丰 周华 周述勇2背景介绍1DMAIC2014年报废率=146/1833=8%因铸件MEUQL020007变形,导致整体报废率达8%,形成大量浪费毛胚与加工面厚度不均背景介绍2因报废率高,外发供应商要求上调价格。现在改为内部加工。SIPOC图DMAICSuppliersInputProcessOutputcustomer(供应商)(输入)(过程)(输出)(顾客)资源的提供者过程需求的资源输入转化为输出的活动使用的产品,服务或信息接收输出的相关人客户订单订单合同公司生
3、产部订单合同铸件IMUQL020107计划生产部后处理铸件与整形量整形后的铸件机加工部机加工部生产设备,人员,物料加工件MEUQL020007出货客户时间计划表DMAIC项目控制(1/4-30/6)时间4月5月6月行动第14周第15周第16周第17周第18周第19周第20周第21周第22周第23周第24周第25周第26周组织项目团队制定项目章程收集项目数据项目数据分析选择项目方案制定落实计划计划进度实际进度DMAIC报废的原因初步分析差异0.45差异3.35有筋端法兰无筋端法兰机加工在保证一端法兰分中后,另外一
4、端法兰壁厚不均,导致报废测量计划流程名称:当前生产流程測量表現內容运作定义数据来源及地点谁来收集数据数据收集的时段如何收集数据?历年报废率EUQ007在机加工后的报废率SAP黄林强2013/1—2014/12SAP提取壁厚差的尺寸测量法兰毛胚面关于加工中心的对称实物测量刘建飞不少于5件实物测量毛胚对称的测量法兰毛胚面关于毛胚中心的对称实物测量刘建飞不少于5件实物测量DMAICDMAIC测量一历年EUQ02007整体报废率走势年份订单数量报废数量报废率201236982.17%201319331708.79%20
5、1418331467.97%报废率测量二DMAIC壁厚差的尺寸测量差异0.68差异2.36编号有筋边壁厚差无筋边壁厚差10.453.3520.722.8930.682.3641.52.49522.59有筋端偏差小,无筋端偏差大测量三DMAIC毛胚对称的测量编号高度尺10.41/221.17/230.64/240.78/250.41/2毛胚面的测量显示中心对称有偏差,比加工小一些分析一DMAIC编号高度尺10.41/221.17/230.64/240.78/250.41/2编号有筋边壁厚差无筋边壁厚差10.453
6、.3520.722.8930.682.3641.52.49522.59毛胚中心不对称加工后,因为累积误差的作用,不对称误差进一步扩大能否进一步减小不对称?能否降低累计误差?是什么导致不对称?是什么导致累积误差?分析二DMAIC毛胚不对称的原因与改善方向原因:铸件法兰端关于中心有变形改善方向:整形分析三DMAIC是什么导致累积误差?装夹圆心与毛胚理论圆心的偏差装夹定位面与毛胚理论面的误差装夹角度与毛胚法兰中心的误差影响累计误差的因素分析三.1DMAIC装夹圆心与毛胚理论圆心的偏差累计误差的3个要素的原因分析与改善
7、方向:一毛胚外圆圆度差原因装夹没有找到毛胚的近似圆心原因改善方向提高毛胚外圆圆度增大工装装夹面,模拟毛胚外圆近似圆心分析三.2DMAIC累计误差的3个要素的原因分析与改善方向:二装夹定位面与毛胚理论面的误差毛胚定位面不平装夹定位放大了毛胚的平面度误差原因改善方向整形,将毛胚面最大点整形到一个平面增大工装装夹面,忽略毛胚上的凹点分析三.3DMAIC累计误差的3个要素的原因分析与改善方向:三装夹角度与毛胚法兰中心的误差两侧法兰相对位置偏机加工校正了其中一个法兰,经过延长后,则另外一端会偏很多原因改善方向将两法兰和圆
8、心整形到一条直线上使用法兰侧面定位,使法兰两边同时偏差但偏差在可接受范围内差异2.59行动一DMAIC法兰中心偏→整形整形保证平行度A压力矫正B按整形控制指引进行检验行动二DMAIC装夹圆心与毛胚理论圆心的偏差→增加机加工夹持面,使夹持中心尽量与毛胚中心重合→提高毛胚外圆圆度上下合模方式A改善合模方式B打磨浇口毛刺和分型面凸起A自制全包夹的工装卡爪寻找合适的废料焊接卡爪机床上粗加工夹具
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